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    2. 水工建筑物的外觀質(zhì)量控制

      2005-04-15 00:00

          摘  要  水工建筑物是社會各建筑群體中的一類,是所在地環(huán)境的一個有機組成部分,隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,水工建筑物的外觀越來越受到重視。水工建筑物的外觀質(zhì)量控制主要在設(shè)計與施工兩個環(huán)節(jié)。外觀設(shè)計的質(zhì)量表現(xiàn)在建筑物滿足運行功能要求的情況下,既方便施工,又具有特色。施工的質(zhì)量表現(xiàn)在建筑物的實施效果。常見的外觀質(zhì)量缺隙主要有蜂窩麻面、色澤不一、氣泡偏多,應(yīng)從施工工藝、建筑材料的質(zhì)量等方面加以控制。

          關(guān)鍵詞  水工建筑物  外觀  質(zhì)量控制

          水工建筑物是社會各建筑群體中的一類,多以清水混凝土本色為主,以其獨特的風(fēng)格展現(xiàn)在世人面前,也是建筑物所在地環(huán)境的一個有機組成部分。建筑物外形是否美觀,與周圍環(huán)境是否協(xié)調(diào),建筑物外表是否整潔等等,在社會的發(fā)展進步中已成為不可忽視的內(nèi)容。

          一、外觀質(zhì)量的內(nèi)容及控制措施

          外觀質(zhì)量作為工程建設(shè)質(zhì)量的重要組成部分,主要有以下兩個方面的內(nèi)容:一是體現(xiàn)建筑物運行功能和特色的外觀設(shè)計質(zhì)量,二是體現(xiàn)建筑物實施效果的外觀施工質(zhì)量。前者一般是基礎(chǔ),后者常常又是關(guān)鍵,必須根據(jù)其所處的不同范疇,采取相應(yīng)的控制措施。

          1.設(shè)計質(zhì)量控制措施

          (1)構(gòu)思開闊,設(shè)計意識超前  

          設(shè)計部門編寫設(shè)計文件過程中,在體現(xiàn)水工混凝土建筑物結(jié)構(gòu)特點的同時,應(yīng)體現(xiàn)時代建筑水平,并廣泛征求建設(shè)單位等相關(guān)部門的意見;在進行外觀輪廓構(gòu)想時,應(yīng)增強建筑物美感、提高外觀設(shè)計品質(zhì)。

          (2)風(fēng)格上滿足特殊需要,兼顧地方特色

          在保證運行功能和投資條件許可的前提下,應(yīng)綜合考慮建筑物的風(fēng)格,以及有無仿古、旅游開發(fā)、城市規(guī)劃等要求,力爭設(shè)計成具有一方特色的形象性建筑、標(biāo)志性建筑、景點性建筑。

          (3)方案上消除設(shè)計隱患,適應(yīng)施工發(fā)展水平

          合理的設(shè)計布局及構(gòu)件外形,有利于進行施工分割。還應(yīng)從管理的角度出發(fā),增加維護設(shè)施的設(shè)計。避免因結(jié)構(gòu)上的缺陷導(dǎo)致的裂縫、施工縫、撞痕等現(xiàn)象。在進行設(shè)計方案擬訂時,應(yīng)考慮施工技術(shù)的發(fā)展水平,使得工程實施中能盡量采用先進可行的施工工藝,將設(shè)計目的更好地體現(xiàn)到結(jié)構(gòu)中去。

          2.施工質(zhì)量控制措施

          水工混凝土建筑物一旦澆筑成型,將無法或較難彌補施工留下的外觀缺陷。實施過程中,必須完善相應(yīng)控制體系,并對直接影響建筑物外觀成型效果的各種要素,進行事先控制。

          (1)完善組織保證體系

          ①建立以樹立企業(yè)形象為宗旨的內(nèi)部行政管理體系,明確外觀質(zhì)量目標(biāo)。在制定管理制度時,施工企業(yè)應(yīng)明確外觀質(zhì)量管理思路及發(fā)展目標(biāo),并建立各職能部門聯(lián)動、分工明確的內(nèi)部行政管理體系,從技術(shù)論證、物業(yè)、財力等方面予以保證。具體工作中,應(yīng)做到如下幾個結(jié)合:一是數(shù)量與外觀質(zhì)量的結(jié)合,處理好外觀和進度的關(guān)系;二是生產(chǎn)要素與科技含量的進步,靠技術(shù)更新改進生產(chǎn)要素,提高外觀質(zhì)量;三是企業(yè)效益與外觀質(zhì)量投入的結(jié)合,投入的加大,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,必然給企業(yè)帶來良好的市場契機。

          ②引進由業(yè)主、監(jiān)理單位參與監(jiān)督的外部督察體系,提供外觀質(zhì)量保障。建筑市場的日趨規(guī)范,工程建設(shè)“三制”的推行,為建設(shè)工程提供了外觀質(zhì)量保障。投資者以合同條款的形式,明確施工單位所建設(shè)工程的質(zhì)量要求;監(jiān)理工程師則是根據(jù)國家法律、法規(guī)及行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求,對工程各環(huán)節(jié)、各工序進行全過程監(jiān)督。兩者的外觀質(zhì)量行為完善了實施工程的外部督察體系。

          ③落實具體負(fù)責(zé)實施的現(xiàn)場執(zhí)行體系,履行外觀質(zhì)量控制職能。班組內(nèi)執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)及“三驗”(初驗、復(fù)驗、報驗)程序,履行外觀控制職能,并貫穿于施工的全過程,是工程外觀質(zhì)量的基本保證。

          (2)控制影響觀感的要素
          
          ①人員素質(zhì)。通過崗位培訓(xùn)、技術(shù)交底、經(jīng)驗總結(jié)和崗位責(zé)任制的落實等手段,規(guī)范操作行為,明確外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),從而杜絕外觀隱患的發(fā)生。

          ②材料質(zhì)量?;炷两Y(jié)構(gòu)中各種材料質(zhì)量的優(yōu)劣,不但影響結(jié)構(gòu)運行和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),同時還會影響外觀。故在滿足建材試驗規(guī)程的前提下,必須選擇性能良好、色澤穩(wěn)定、質(zhì)地堅硬的材料。

          ③施工工藝。對直接影響混凝土成型效果的各種工藝,宜進行統(tǒng)一的設(shè)計。

          模板的選型及架立:作為混凝土外觀質(zhì)量的重要保證,表面光潔、吸附力小、平整度高、拼縫嚴(yán)密的模板要求,是施工時所必須考慮的因素。模板制作應(yīng)考慮拆卸方便,不刮碰結(jié)構(gòu)棱角;同時,為保證整體剛性,模板安裝必須有足夠的對銷拉件或支撐。所有這些,都為成型構(gòu)件表觀平整、棱角分明、線型順直流暢奠定良好的基礎(chǔ)。

          混合料的配制及澆搗:對澆筑過程中的配料、拌和、送料、導(dǎo)料、振搗等環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一設(shè)計,根據(jù)施工量的大小合理劃分作業(yè)區(qū),避免因疏漏和操作差異而引起混合料的不均勻性和澆灌缺陷。

          ④機電物業(yè)。澆筑前,應(yīng)對各類攪拌、振搗及輸送機械等進行調(diào)試運行,以保證其工作狀態(tài)正常,避免因施工中斷時間過長而出現(xiàn)施工縫和蜂窩等現(xiàn)象。

          二.常見外觀質(zhì)量缺陷的形成原因及防治辦法

          1.蜂窩麻面

          形成原因:模板孔眼或接縫附近漿液在振搗時溢出,并形成空隙或泛砂;粗骨料粒徑過大,導(dǎo)致混合料不能完全填充鋼筋保護層;配比中砂率偏小,粗骨料含量偏大;漏漿部位上端掉漿,引起“月牙形”水浪縫;振搗半徑過大、振時過短或漏振;澆筑高度太高、導(dǎo)料人倉措施不到位,引起粗骨料與砂漿離析。

          防治辦法:提高模板拼裝精度,并宜將拼縫形式設(shè)計成企口;根據(jù)不同振搗設(shè)備合理布設(shè)澆筑振點,防止漏振,嚴(yán)格控制振搗時間(25~35秒);優(yōu)化施工配合比,并選用粒徑適宜的粗骨料;澆筑高度超過2m時,必須輔以串筒、溜槽等導(dǎo)料設(shè)施;控制好水灰比,保證砂漿稠度;采用大塊件拼裝模板,減少接縫數(shù)量。

          2.色澤不一

          形成原因:混凝土強度較低、成型界面的隔離劑使用不到位,致使局部淺層砂漿薄層在拆模瞬間脫離母體,形成局部淺層剝落;模板隔離劑摻雜,涂抹厚度不一;模板表觀糙率不一,反光效果不同;人倉混合料的骨料清洗不凈,拌和質(zhì)量控制不一。

          防治辦法:在保證拆模強度的基礎(chǔ)上,適當(dāng)延長拆模時間,并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模為宜;各類界面隔離劑必須純凈并涂抹均勻;改進模板制作方式,接觸表面必須使用同類和同等加工條件的材料;嚴(yán)格控制拌和料的人倉配比及拌和時間;重視粗骨料的清洗和細(xì)骨料的篩濾工作。

          3.氣泡偏多

          形成原因:模板表面油性隔離劑配制過稠、涂抹過多,致使拌和料人倉振搗時,隔離劑在表面張力的作用下,沿接觸模板的混合料表面出現(xiàn)浸潤現(xiàn)象,并包裹其內(nèi)的氣體形成氣泡。此部分氣泡在振搗過程中大多逐漸溢出并變小,剩余部分因油性隔離劑的黏稠度較高而繼續(xù)吸附于模板表面,較難溢出倉外的氣泡,在混凝土凝結(jié)后形成氣泡空隙;澆筑層厚度過大,氣泡的溢出行程過長,也易引起氣泡偏多的現(xiàn)象。

          防治辦法:采用稀釋劑(如柴油等),降低隔離劑稠度,相應(yīng)減少封閉氣泡的吸附力;減小涂抹厚度,并以潤濕模板表面為宜,由此減少浸潤氣泡數(shù)量及浸潤膜厚度,便于其內(nèi)氣體在振搗時破膜而出;適當(dāng)延長模板附近振點的振搗時間,以幫助此類氣泡溢出;調(diào)減澆筑層厚度,以縮短模板表面氣泡的溢出行程;使用適量的減水劑,增大和易性,提高氣泡的振升速率。

          三、外觀質(zhì)量控制中其他幾點相關(guān)事項

          1.表面施工滯留物的清除及孔眼的封堵、修補

          對施工過程中可能滯留于混凝土中而無法拔出的拉桿、撐件等必須予以割除,后與孔眼一起進行封堵、修補;同時,為減小色差,建議在進行連接層處理后,用原施工配合比及各類組料拌制混凝土修補。

          2.混凝土成型構(gòu)件的維護

          構(gòu)件成型后,必須進行維護。拆模過程中,應(yīng)將模板沿接縫逐一取出,避免硬敲引起成型構(gòu)件碰損、掉角;拆模后的結(jié)構(gòu)物,不得作為物品的集放處及其他構(gòu)件的架模支撐點,不得讓油漬、砂漿等雜物飛濺、掛溢其上。同樣,應(yīng)做好工程運行管理階段的維護工作。

          3.鋼筋保護層的控制

          保護層過大,鋼筋達不到設(shè)計受力狀態(tài),溫度筋遠(yuǎn)離層面,表面易開裂;過小,則耐久性下降,常常在工程投入運行后的一定時間內(nèi),引起內(nèi)部鋼筋失鈍銹蝕而膨脹,導(dǎo)致表層混凝土沿鋼筋方向的爆裂、松脫。保護層控制不當(dāng),有時還會形成露筋,嚴(yán)重影響構(gòu)件受力及外觀。

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