1  混凝土泵的設置

    （1）混凝土泵被運送到工地后，進行設置時應遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，還應考慮運輸車上料時方便出入，并盡可能縮短管路布置線路。

    （2）混凝土泵必須放置在堅固平整的地面上，最好澆注一塊平整的混凝土基礎(chǔ)，為其搭建簡易工棚。

    （3）泵機到達預定位置后，用千斤頂調(diào)整其高度，使泵機行走輪離地，并用支腿插銷牢固地固定支腿。要保證料斗門開關(guān)自如，清料方便；若長時間不移動泵機，可卸下輪胎。

    （4）混凝土泵工作場地的周圍，應確保水源充分，且排水設施通暢，并架設應有的照明裝置。

    （5）泵機周圍必須保證有%&’ 的工作空間，以便工作人員操作、維修。

    （6）泵送時，當由低壓狀態(tài)轉(zhuǎn)換為高壓狀態(tài)泵送時，必須重新固定泵機，使之工作可靠。

    （7）泵機放置程序

    ①泵機用牽引車拖至工地停機坪后，應用三角木塊固定泵機的拖行輪胎。

    ②伸出料斗一端的支腿，并用銷軸鎖定；

    ③拔下支地輪固定銷軸，使支地輪放下，并用固定銷軸固定；

    ④牽引車駛離泵機；

    ⑤放下支地輪一端的活動支腿，并用銷軸鎖定；

    ⑥若料斗一端的活動支腿尚未伸到位置，則需用千斤頂頂起料斗一端機架橫梁，使活動支腿伸出到需要的位置，并用銷軸固定，4個支腿用頂緊螺母鎖緊，在活動支腿下墊上比支腳大的木板，使泵機接近水平，然后松開千斤頂；

    ⑦放置好的泵機其輪胎不承受載荷，料斗門開關(guān)方便，若長期不變更泵機位置，可拆下輪胎。

2  輸送管路的布置

2.1 泵出口管路布置形式

    出口管路布置形式有3種，根據(jù)現(xiàn)場施工條件而定（見圖1）。

    （1）直接連接：泵出口與錐管連接后，向前筆直設置（見圖1a）。

    （2）U形連接：泵出口與錐管連接后，并接3m直管，接兩個90度彎管成180度水平彎管（見圖1b）。

    （3）L形連接：泵出口與錐管連接后，并接3m直管，接一個水平90度彎管（見圖1c）。

    不同的連接方式各有優(yōu)缺點。

    直接連接，泵送阻力小，但泵送高度較大時，混凝土容易倒流，適合于向水平面或水平面以下輸送混凝土；U形連接，泵送阻力較大，但泵送高度較大時，混凝土不容易倒流，適合大高度的泵送；L形連接，泵送阻力介于上述兩種情況之間，但橫向反作用力大，因此，錐管處應有牢固的固定。

2.2 管路布置基本原則

    （1）混凝土輸送管路，絕不允許承受任何外界拉力；

    （2）管路布置應按最短距離和最少彎頭的原則來鋪設；

    （3）輸送管路應布置在人員易接近處，以便清理和更換輸送管路；

    （4）各管路必須保證連接牢固、穩(wěn)定、彎管處加設牢固的固定點，以免泵送時管路產(chǎn)生搖晃、松脫；

    （5）各管卡不應與面或支承物接觸，應留有一定間隙，便于拆裝，同時各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿、不漏氣；

    （6）水平管路鋪設不應懸空，必須有牢固的支承，輸送管路工作時間較長時，管路必須用木支承襯墊（圖2）；

    （7）泵機出口錐管處，不允許直接接彎管，至少應接入5m以上的直管，再接彎管；

    （8）離泵機3～5m處的輸送管路要澆注一個體積為1～2m³的混凝土塊來固定輸送管，以吸收泵送混凝土流動時的反作用力，便泵機平穩(wěn)和減少輸送管路的振動（見圖3）；

    （9）應按先澆注最遠處，然后依次后退的思路，布置管路，避免泵送過程中接管，影響作業(yè)；

    （10）夏季，管路在強烈陽光照射下，混凝土會因過熱而引起脫水，容易導致堵管，因此在管路上應加蓋濕草袋或其它防護品；冬季，氣溫在-5℃時，輸送管應加蓋草袋保溫，保證混凝土入模溫度；

    （11）與泵機出口錐管直接相連的輸送管，必須加以固定，以便在每次泵送停止后，清洗管路時拆裝方便；

    （12）泵機附近，以及人員容易接近的地段，應對輸送管路加以必要的防護物，以防因管破裂或因管卡松脫造成人員受傷。

2.3 垂直向上的管路布置

    （1）垂直向上的輸送管路可沿電梯井、腳手架向上布置，也可從樓面預留孔中穿過，這樣便于管路拆裝；

    （2）垂直向上的輸送管路必須用新管，高度較大時，底部應使用厚壁管，最下面的彎管應為厚壁管，且易于拆卸。垂直管路不能使用彎管支承，每根管都應設1～2個支承點支承。直管及彎管需用夾子固定，即固定于墻上、腳手架上、塔機的塔身或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支承點傳到建筑物上（見圖4）；

    （3）對于垂直向上的管路，隨著高度的增加，被輸送的混凝土有回流的趨勢，會對泵機的S閥板產(chǎn)生沖擊。為減弱這種沖擊力，應在泵機和垂直管路間鋪設一定長度的水平管路，以保證有足夠的阻力阻止混凝土回流。水平管路的長度一般應不少于垂直管路長度的15%，高層泵送，應在泵機水平管路中設置管路閘閥；

    （4）在泵送距離高、輸送量大的情況下，可采用兩組平面管路，以便一組出現(xiàn)堵管時能繼續(xù)工作。

2.4 垂直向下的管路布置

    垂直向下輸送混凝土，當落差大于6m時，為防止混凝土離析，應按圖5布管；并且在泵送砂漿時，應在相隔20～30m的不同高度的管路中裝入海綿球，以保證泵送順利。

3  輸送管配管的換算

    混凝土輸送管配管換算方法見表1。

    該配管換算表為在一定的混凝土條件下，經(jīng)試驗測得的經(jīng)驗數(shù)值。例如，用同一種混凝土泵和同樣直徑的管子（125A），分別進行垂直向上和水平方向的泵送，當測得垂直向上的管道所受的阻力與水平管道所受的阻力相等時，即認為此時，向上垂直管的高度與水平管的長度等效，即向上垂直每泵送1m相當于水平泵送5m。對彎管、錐管和軟管也可采用同樣的方法進行換算。表1中并非理論數(shù)值，所泵送混凝土的條件不同，其值亦不相同，因此，此表僅作為配管的參考。