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    2. 青島市建筑工程管理局關(guān)于印發(fā)《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》的通知

      青島市建筑工程管理局 · 2009-10-19 00:00
       

      各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門,各開發(fā)建設(shè)、施工、監(jiān)理、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位,各有關(guān)單位:

          現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治,是我市建筑工程質(zhì)量通病治理的重點(diǎn)。最近,我局在工程質(zhì)量檢查中,發(fā)現(xiàn)部分工程現(xiàn)澆樓板不同程度存在開裂現(xiàn)象。為進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量管理,預(yù)防和控制樓板裂縫,確?,F(xiàn)澆樓板承載力和耐久性,我局在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我市工程實(shí)際,制定了《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》,現(xiàn)印發(fā)給你們,請遵照執(zhí)行。

          各級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板裂縫防治工作的監(jiān)督檢查。對違反相關(guān)規(guī)定的,依照有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定予以處罰。

      二○○九年九月十二日

      附件:《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》
      現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施
      1 樓板施工前裂縫預(yù)控
      1.1 建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計(jì)單位降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
      1.2在認(rèn)真做好圖紙會審工作的基礎(chǔ)上,總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,總監(jiān)理工程師審查通過后實(shí)施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案,不得隨意變動,主要內(nèi)容須包括:
      1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收技術(shù)要求;
      2 向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù),應(yīng)包括初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù);
      3 模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施;
      4 模板周轉(zhuǎn)套數(shù);
      5 鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制;
      6 電氣線管位置、多層線管交叉控制;
      7 板厚控制;
      8 混凝土澆搗控制;
      9 混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制;
      10 混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制;
      11 終凝后上人放線時(shí)間控制;
      12 鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制;
      13 拆模時(shí)間控制;
      14 其他必要的控制措施。
      1.3監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。
      1.4 施工單位應(yīng)對各工種實(shí)施技術(shù)交底,并形成交底記錄。
      2 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)
      2.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市建委《關(guān)于印發(fā)〈加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的暫行規(guī)定〉的通知》和《住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓(屋)面板裂縫控制技術(shù)導(dǎo)則》中的相關(guān)規(guī)定。
      2.2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù),應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。
      2.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》,其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)主要包括:
      1 混凝土初、終凝時(shí)間;
      2 混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上的預(yù)計(jì)齡期;
      3混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議;
      4 混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議;
      5 混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。
      3 現(xiàn)澆混凝土樓板施工
      3.1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收
      3.1.1預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí),施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容,按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查,并做好檢查記錄;嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水和外加劑。
      3.2 模板體系施工
      3.2.1模板材料的選取與支撐體系的支設(shè),除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。
      3.2.2 模板支撐體系的支設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
      3.2.3 模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。
      3.2.4 模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。
      3.2.5 模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。
      3.3 鋼筋綁扎與線管敷設(shè)
      3.3.1 負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)置通長馬凳,其間距不宜超過800mm。
      3.3.2板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個(gè)。
      3.3.3線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間,水平間距不宜小于50mm;
      1管線敷設(shè)宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放,必要時(shí)宜在線管交叉處增設(shè)鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)或預(yù)埋線盒等措施;
      2 線管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。
      3.4 混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)
      3.4.1施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案,不得隨意留置施工縫。
      3.4.2施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間,確定混凝土澆搗時(shí)間,保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。   
      3.4.3 混凝土樓板振搗宜采用平板振動器,確保振搗質(zhì)量。
      3.4.4 混凝土終凝前應(yīng)對板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后,應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。
      3.5板面上荷與模板拆除
      3.5.1嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h(4月-11月)和24h(12月-次年3月);板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h(4月-11月)和48h(12月-次年3月)。
      3.5.2吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放,材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板,位置應(yīng)避開樓板跨中部位,力求減少吊運(yùn)荷載對樓板造成的沖擊。
      3.5.3嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后,方可拆除支承模板。
      5、現(xiàn)澆樓板裂縫防治管理
      5.1施工過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫,應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理:
      1 建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位,查清樓板裂縫的分布、寬度;
      2 綜合分析裂縫的性質(zhì)、產(chǎn)生的原因;
      3 形成書面樓板裂縫處理意見;設(shè)計(jì)單位出具樓板裂縫設(shè)計(jì)處理措施;
      4裂縫處理意見及設(shè)計(jì)處理措施應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督員審查、留存;
      5 施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對樓板裂縫進(jìn)行處理,監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)理;
      6樓板裂縫處理后,各方應(yīng)組織專項(xiàng)驗(yàn)收并形成資料存檔。 
      5.2建設(shè)、施工、監(jiān)理、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在現(xiàn)澆樓板裂縫防治及處理過程中形成的所有資料,應(yīng)作為工程技術(shù)資料存檔。 
        


      (中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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