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    2. 淺談外墻保溫施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)

      網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 · 2012-07-13 00:00 留言

        推廣建筑節(jié)能是我國(guó)發(fā)展住宅建設(shè)的一項(xiàng)長(zhǎng)期國(guó)策。目前,在建筑中常用的外墻保溫主要有內(nèi)保溫、外保溫、內(nèi)外混合保溫等方法,本文就我國(guó)較常使用的外墻外保溫方法談些體會(huì)。

        一、外墻外保溫技術(shù)分析

        適用范圍廣:外保溫不僅適用于北方需冬季采暖的建筑,也適用于南方需夏季隔熱的空調(diào)建筑;既適用于磚混結(jié)構(gòu)建筑砌體外墻的保溫,也適用于剪力墻結(jié)構(gòu)砼外墻、框架結(jié)構(gòu)填充墻的保溫;既適用于新建建筑,也適用于既有建筑的節(jié)能改造。

        保溫效果好:因?yàn)楸夭牧现糜诮ㄖ锿鈮Φ耐鈧?cè),基本上可以消除建筑物各個(gè)部位的“冷、熱橋”影響,能充分發(fā)揮輕質(zhì)、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn),相對(duì)于外墻內(nèi)保溫和夾心保溫墻體,在使用相同保溫材料情況下,需要保溫材料的厚度較小,達(dá)到較高的節(jié)能效果。

        保護(hù)主體結(jié)構(gòu):置于建筑物外側(cè)的保溫層,大大減少了自然界溫度、濕度、紫外線(xiàn)等環(huán)境變化對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響。特別是由于溫度對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,建筑物外圍的熱脹冷縮可能引起建筑物部分非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開(kāi)裂,外墻采用外保溫技術(shù)可以降低溫度在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力,延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)合理使用周期。

        改善室內(nèi)環(huán)境:外保溫提高了墻體的保溫隔熱性能,減少室內(nèi)熱能的傳導(dǎo)損失,增加了室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。另外還在一定程度上阻止了風(fēng)霜雨雪等對(duì)外圍墻體的浸濕,提高了墻體的防潮性能,避免了室內(nèi)的霉斑、結(jié)露、透寒等現(xiàn)象,進(jìn)而創(chuàng)造了舒適的室內(nèi)居住環(huán)境。另外因保溫材料鋪貼于墻體外側(cè),避免了保溫材料中的揮發(fā)性有害物質(zhì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染。

        二、外墻外保溫體系材料的選擇

        保溫材料的選擇:在現(xiàn)階段施工的建筑中,90%以上使用擠塑板、聚苯板等有機(jī)保溫材料為主。擠塑板具有密度大、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn),擠塑板與聚苯板相比,抗裂能力弱于聚苯板。

        增強(qiáng)網(wǎng)的選擇:高耐堿玻纖網(wǎng)格布作為抗裂保護(hù)層的關(guān)鍵增強(qiáng)材料在外墻外保溫技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用。一方面它能有效地增加保護(hù)層的拉伸強(qiáng)度;另一方面有效分散應(yīng)力,將原本可以產(chǎn)生的裂縫分散成許多較細(xì)裂縫,從而形成抗裂作用。再則由于保溫層的外保護(hù)開(kāi)裂砂漿為堿性,而高耐堿玻纖網(wǎng)格布的長(zhǎng)期耐堿性能就決定了其在對(duì)抗裂縫中的廣泛應(yīng)用。

        外保護(hù)層材料的選擇。由于傳統(tǒng)水泥砂漿的強(qiáng)度高、收縮大、柔韌性變形不夠,如直接作用在保溫層外面,不僅耐候性差,易引起開(kāi)裂,而且還有可能脫落,存在安全隱患。因此必須采用專(zhuān)用的抗裂砂漿并輔以高耐堿增強(qiáng)網(wǎng),并在砂漿中加入適量的纖維??沽焉皾{的壓折比小于3,常溫下拉伸粘結(jié)度大于0.7Mpa。

        三、外墻保溫施工要點(diǎn)

        基層處理

        徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

        為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

        配置專(zhuān)用粘結(jié)劑。

        安裝擠塑板:

        標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200×600,對(duì)角線(xiàn)誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為1.5。

        高耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包:門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專(zhuān)用粘結(jié)劑,然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。

        將配置好的專(zhuān)用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

        將抹好專(zhuān)用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專(zhuān)用粘結(jié)劑。

        擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專(zhuān)用粘結(jié)劑清除。

        擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

        安裝固定件:

        固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。

        固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

        自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。

        抹底層聚合物砂漿:

        聚合物砂漿的配置同專(zhuān)用粘結(jié)劑。

        將配置好的聚合物砂漿均勻地涂抹在擠塑板上,厚度為2。

        壓入網(wǎng)格布:

        網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

        在門(mén)窗等洞口周?chē)W(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

        在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。

        將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

        在凹凸線(xiàn)角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。

        在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。

        抹面層聚合物砂漿:

        抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開(kāi)始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5~3.0。

        為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5~4.0。


      (中國(guó)混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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