中型砌塊砌筑工程施工工藝標準（604-1996）
2004-12-30 00:00
范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌筑工程。
施工準備
2.1 材料及要求：
2.1.1 砌塊：
2.1.1.1 粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊：
規(guī)格：長度（mm）：1180、880、580、430
高度（mm）：380
寬度（mm）：240、200、190、180、
技術(shù)性能：強度等級MU10和MU15，見表6-4。
粉煤灰砌塊的技術(shù)性能 表6-4
指 標
MU10 MU15
三塊試件平均值不小于10， 其中一塊最小值不小于8 三塊試件平均值不小于15， 其中一塊最小值不小于12
2 人工碳化后強度 (N/mm2) 不小于6 不小于9
3 干縮值(mm/m) 不大于1
4 密度(kg/m3) 1500 (不大于產(chǎn)品設計密度)
5 抗凍性 強度損失率不超過25%，外觀無明顯疏松、剝落或裂紋
2.1.1.2 普通混凝土空心中型砌塊：
規(guī)格：長度（mm）：1770～485、2130～630、1185～285
高度（mm）： 790 845 785
厚度（mm）： 200 180 200
混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求，其構(gòu)造參數(shù)要求見表6-5。
混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù) 表6-5
孔 型
單排孔 單排圓孔 多排孔
1 空心率 (%) 50～60 40～50 35～45
2 壁 厚 δ(mm) 25～35 25～30 25～35
3 肋 距 h (mm) 10δ～12δ d + (30～40)
技術(shù)性能：強度等級MU10、MU15、MU20和MU25；性能見表6-6。
混凝土空心中型砌塊性能 表6-6
頂次 頂 目指 標
1 密度 (kg/m3) 950～1080
2 隔聲量 (dB) 41
3 熱工性能 滿足設計要求
4 抗壓強度等級 滿足設計要求
2.1.1.3 加氣混凝土砌塊：
規(guī)格：長度（mm）：600
高度（mm）：200、250、300
厚度（mm）：100、150、200、250
技術(shù)性能：密度分為500、600、700kg/m3三個級別，其技術(shù)性能見表6-7。
加氣混凝土砌塊性能 表6-7
指 標
500級 600級 700級
1 密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3) 500±50 600±50 700±50
2 立方體抗壓強度 (N/mm2) ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7
干燥收縮值 溫度20±1℃ 相對濕度41%～45% 條件下測定
(mm/m) 溫度20±1℃ 相對濕度41%～45% 條件下測定
抗凍性 (凍融15次后) 重量損失 (%) 強度損失 (%) ≤0.5 ≤20 ≤0.5 ≤20 ≤0.5 ≤20
2.1.1.4 廢渣混凝個空心中型砌塊，規(guī)格見表6-8。
表6-8
構(gòu) 造 尺 寸 (mm)
長度 高度 厚度
1 煤干石空心砌塊 1185～285 880～385 200
2 粉煤灰空心砌塊 1170～170 610～380 240～200
3 沸騰爐渣空心砌塊 1180～280 880 200
技術(shù)性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見表6-9
廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能 表6-9
指 標
煤干石砌塊 粉煤灰砌塊 沸騰爐渣砌塊
1 材料強度 (N/mm2) 15～27 15
2 塊體強度 (N/mm2) 6.8～10.9 MU5 MU5.5～7.0
3 密度 (干燥狀態(tài)) (kg/m3) 1100～1350 1100
4 人工碳化系數(shù) 0.72～0.93 0.65
5 收縮值 (mm/m) 0.32～0.37
6 抗凍性 (強度損失) (%) 8～9
7 導熱系數(shù) (W/m·k) 0.94～1.12 0.66
2.1.1.5 其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊，陶?；炷疗鰤K，應按設計要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。
2.1.2 砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。
2.2 主要機具：
2.2.1 機械：塔式起重機、卷揚機及井架、切割機。
2.2.2 工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推年。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 中型砌塊砌筑施工前，應結(jié)合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。
2.3.2 中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎工程，辦完隱檢預檢手續(xù)。
2.3.3 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。
2.3.4 按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。
2.3.5 搭設好操作和卸料架子。
2.3.6 配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好試模。
操作工藝
3.1 工藝流程：
墻體放線
→ 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正 →
砌塊澆水
砂筑鑲磚 → 豎縫灌砂漿 → 勒縫
3.2 墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
3.3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：
3.3.1 砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。
3.3.2 砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%～80%。
3.3.3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設計規(guī)定。
3.3.4 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。
3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。
3.3.6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。
3.3.7 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應先滿足構(gòu)件布置。
3.4 制配砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
3.5 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。
3.6 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。
砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。
3.7 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。
3.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。
質(zhì)量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。
4.1.2 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。
4.2 基本項目：
4.2.1 砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。
4.2.2 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。
4.2.3 砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動。
4.2.4 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求。
4.3 允許偏差項目，見表6-10。
中型砌塊砌體允許偏差 表6-10
頂次 頂 目允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。
2 基礎或樓面標高 ±15 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄。
每樓層 5 吊線檢查
3 垂直度 10m以下 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查
10m以下 20
4 表面平整 10 2m長直尺和塞尺檢查
清水墻 7 10m長拉線和尺量檢查
混水墻 10
6 水平灰縫厚度 +10、-5 尺量檢查
7 垂直縫寬度 +10、-5 尺量檢查
8 門窗洞口寬度 (后塞框) +10、-5 尺量檢查
9 清水墻面錯縫 2.0 吊線和尺量檢查
成品保護
5.1 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。
5.2 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。
5.3 砌筑施工應及時清除落地砂漿。
5.4 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。
應注意的質(zhì)量問題
6.1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。
6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。
6.3 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。
6.4 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。
6.5 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。
質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 砌塊、原材料出廠合格證。
7.2 施工試驗報告。
7.3 施工組砌圖資料。
7.4 質(zhì)量檢驗評定資料。
編輯：
監(jiān)督：0571-85871513
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