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    2. 噴射混凝土用速凝劑 JC477-2005

      2005-11-24 00:00
          1 范圍 

          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴射混凝上用速凝劑的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

          本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥混凝土采用噴射法施工時(shí)摻加的速凝劑。 

          2 規(guī)范性引用文件 

          下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 

          GB/T 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80µm篩篩析法) 
          GB/T 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(eqv 150 9597:1989)  
          GB 8076 混凝土外加劑 
          GB/T 8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法 
          GB/T 17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)( idt ISO 679:1989)  
          JGJ 63 混凝土拌合用水 

          3 術(shù)語和定義 

          下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 

          速凝劑 

          用于噴射混凝土中,能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。 

          4 分類 

          4.1 按照產(chǎn)品形態(tài)分為:粉狀速凝劑和液體速凝劑。 

          4.2 按照產(chǎn)品等級分為:一等品與合格品。 

          5 要求 

          5.1 勻質(zhì)性指標(biāo) 

          勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表1 的要求。 

          表1 速凝劑勻質(zhì)性指標(biāo)
       

      試驗(yàn)項(xiàng)目

      指標(biāo)

      液體

      粉狀

      密度

      應(yīng)在生產(chǎn)廠所控制值的士0.2g/cm2擴(kuò)之內(nèi)

      -

      氛離子含量

      應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值

      應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值

      總堿量

      應(yīng)小于生產(chǎn)廠最大控制值

      應(yīng)大于生產(chǎn)廠最大控制值

      PH

      應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值土1之內(nèi)

       

      細(xì)度

      -

      80µm篩余應(yīng)小于15

      含水率

      -

      2.0%

      含固量

      應(yīng)小于生產(chǎn)廠最小控制值

      -

         
          5.2 摻速凝劑的凈漿和硬化砂槳性能指標(biāo) 

          摻速凝劑凈漿及硬化砂漿的性能應(yīng)符合表2的要求。 

          表2 摻速凝劑凈槳及硬化砂槳的性能要求 
       

      產(chǎn)品等級

      試驗(yàn)項(xiàng)目

      凈漿

      砂漿

      初凝時(shí)間/min:s

      終凝時(shí)間/min:s

      ld抗壓強(qiáng)度/MPa

      28d抗壓強(qiáng)度/MPa

      一等品

      300

      800

      7.0

      75

      合格品

      500

      1200

      6.0

      70


          6 試驗(yàn)方法 

          6.1 試驗(yàn)材料 

          6.1.1 水泥:符合GB 8076標(biāo)準(zhǔn)中附錄A的規(guī)定。 

          6.1.2 砂:符合GB/T 17671中有關(guān)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的規(guī)定。 

          6.1.3 水:符合JGJ 63的規(guī)定。 

          6.1.4 速凝劑:受檢速凝劑。 

          6.2 密度、氮離子含量、總堿量、pH值、含固量 

          按照GB 8077進(jìn)行。 

          6.3 細(xì)度 

          按照GB 1345中的手工干篩法進(jìn)行。 

          6.4 含水率 

          6.4.1 儀器 
          a)分析天平:量程200g,分度值0.lmg; 
          b)鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱:O℃~200℃; 
          c)帶蓋稱量瓶:Φ25mmx65;  
          d)干燥器:內(nèi)盛變色硅膠。 

          6.4.2 試驗(yàn)步驟 

          6.4.2.1 將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi),于105℃-110℃烘30min。取出置于千燥器內(nèi),冷卻30min后稱量,重復(fù)上述步驟至恒量(兩次稱量之差≤0.3mg),稱其質(zhì)量m0。 

          6.4.2.2 稱取速凝劑試樣10g士0.2g,裝入己烘至恒量的稱量瓶內(nèi),蓋上蓋,稱出試樣及稱量瓶的總質(zhì)量m1。 

          6.4.2.3 將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi),開啟瓶蓋升溫至105℃-110℃,恒溫2h,取出后蓋上蓋,立即置于千燥器內(nèi),冷卻30min后稱量,重復(fù)上述步驟至恒量,稱其質(zhì)量m2。 

          6.4.3 結(jié)果計(jì)算與評定 

          含水率按式(1)計(jì)算: 

              m1-m2 
          W= ————×100  …………………………… (1)  
              m1-m0 

          式中: 
          W——―含水率,%; 
          m0——―稱量瓶質(zhì)量,單位為克(g); 
          m1——―稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量,單位為克(g); 
          m2——―稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)量,單位為克(g)。 

          含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示,精確至0.1%。三個(gè)數(shù)據(jù)中有一個(gè)與平均值相差超過5%,取剩余兩個(gè)數(shù)據(jù)的平均值;有兩個(gè)數(shù)據(jù)與平均值相差超過5%,該組數(shù)據(jù)作廢,試驗(yàn)必須重做。 

          6.5 凝結(jié)時(shí)間 

          6.5.1 儀器 
          a)量程2000g,分度值2g的天平: 
          b)量程100g ,分度值0.1g的天平; 
          c)水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀; 
          d)直徑400mm、高100mm的拌合鍋,直徑100mm的拌合鏟; 
          e)秒表; 
          f)溫度計(jì); 
          g) 200mL 量筒。 

          6.5.2 試驗(yàn)步驟 

          凝結(jié)時(shí)間的測定參照GB/T 1346。 

          試驗(yàn)室溫度和材料溫度應(yīng)控制在20℃士2℃范圍內(nèi)。 

          粉狀速凝劑:按推薦摻量將速凝劑加入400g水泥中,在拌合鍋內(nèi)干拌均勻(顏色一致)后,加入160mL水,迅速攪拌25s~30s,立即裝入圓模,人工振動(dòng)數(shù)次,削去多余的水泥漿,并用潔凈的刮刀修平表面。從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過50s。 

          液體速凝劑:先將400g水泥與計(jì)算加水量(160mL水減去速凝劑中的水量)攪拌至均勻后,再按推薦摻量加入液體速凝劑,迅速攪拌25s~30s,立即裝入圓模,人工振動(dòng)數(shù)次,削去多余的水泥漿,并用潔凈的刀修平表面。從加入液體速凝劑算起操作時(shí)間不應(yīng)超過50s。 

          將裝滿水泥漿的試模放在水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測定儀下,使針尖與水泥漿表面接觸。迅速放松測定儀桿上的固定螺絲,針即自由插入水泥凈漿中,觀察指針讀數(shù),每隔10s測定一次,直到終凝為止。 

          粉狀速凝劑由加水時(shí)起,液體速凝劑從加入速凝劑起至試針沉入凈漿中距底板4mm士1mm時(shí)達(dá)到初凝;當(dāng)試針沉入漿體中小于0.5mm時(shí),為漿體達(dá)到終凝。 

          6.5.3 結(jié)果評定 

          每一試樣,應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果以兩次結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時(shí),本次試驗(yàn)無效,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 

          6.6 強(qiáng)度 

          6.6.1儀器設(shè)備 
          a) 200kN壓力試驗(yàn)機(jī); 
          b)膠砂振實(shí)臺; 
          c) 40mmx40mmx160mm試模; 
          d)量程5kg,分度值5g的臺稱: 
          e)量程500g,分度值0.5g的天平; 
          f)攪拌鍋,攪拌鏟。 

          6.6.2 配合比 

          水泥與砂的質(zhì)量比為1:1.5,水灰比為0.5。 

          6.6.3 試驗(yàn)步驟 

          在室溫20℃士2℃的條件下,稱取基準(zhǔn)水泥900g,標(biāo)準(zhǔn)砂1350g。 

          粉狀速凝劑:將速凝劑按生產(chǎn)廠推薦摻量加入膠砂中,干拌均勻后,加入450mL水,人工迅速攪拌40S~50S。 

          液體速凝劑:先計(jì)算推薦摻量速凝劑中的水量,從總水量中扣除,加入水后將膠砂攪拌至均勻,再加入液體速凝劑人工迅速攪拌40s~50s。 

          然后裝入40mmx40mmx160mm的試模中,立即在膠砂振動(dòng)臺上振動(dòng)30s,刮去多余部分,抹平。同時(shí)成型摻速凝劑的試塊二組,不摻者一組,每組三塊。在溫度為20℃士2℃的室內(nèi)放置,脫模后立即測試摻速凝劑試塊的ld強(qiáng)度(從加水時(shí)計(jì)算時(shí)間)。測定ld強(qiáng)度的時(shí)間誤差應(yīng)為24h士0.5h。檢測時(shí)應(yīng)先做抗折,再做抗壓強(qiáng)度。其余試塊在溫度20℃士2℃,濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),測其28d強(qiáng)度,并求出強(qiáng)度比。 

          6.6.4 結(jié)果計(jì)算與評定 

          6.6.4.1 抗壓強(qiáng)度按式(2)計(jì)算:  

                F 
          f  =------   …………………………… (2)  
                S 

          式中: 
           f ——抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);  
           F ——試體受壓破壞荷載,單位為牛頓(N); 
           S ——試體受壓面積,單位為平方毫米(mm2)。 
           
          6.6.4.2 杭壓強(qiáng)度比按式(3)計(jì)算: 

              ft 
          Rr=————×100   …………………………… (3) 
              fr 

          式中: 
          Rr——抗壓強(qiáng)度比,%;  
          ft——摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa); 
          fr——不摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa)。 

          6.6.4.3 結(jié)果處理 

          每個(gè)齡期的三個(gè)試件可得出六個(gè)抗壓強(qiáng)度值,其中與平均值相差超過10%的數(shù)值應(yīng)予剔除,將剩下的數(shù)值取算術(shù)平均值。剩余的數(shù)值少于三個(gè)時(shí),必須重做試驗(yàn)。 

          7 檢驗(yàn)規(guī)則 

          7.1 檢驗(yàn)分類 

          檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。 

          7.2 出廠檢驗(yàn) 

          出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、含水率、密度和ld的抗壓強(qiáng)度。 

          7.3 型式檢驗(yàn) 

          7.3.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括表1和表2中的所有項(xiàng)目。 

          7.3.2 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): 
          a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; 
          b)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí): 
          c)正常生產(chǎn)時(shí),一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn); 
          d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); 
          e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); 
          f)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 

          7.4 批量和抽樣 

          出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的批量和抽樣方法相同。 

          7.4.1 批量 

          每20t為一批,不足20t也按一批計(jì)。 

          7.4.2 抽樣 

          一批應(yīng)于16個(gè)不同點(diǎn)取樣,每個(gè)點(diǎn)取樣不少于250g,總量不少于4000g。將試樣充分混合均勻,分為兩等份,其中一份用作試驗(yàn);另一份密封保存五個(gè)月,以備有疑問時(shí),交國家規(guī)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 

          7.5 判定規(guī)則 

          所有項(xiàng)目都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)等級要求,則判定為相應(yīng)等級的產(chǎn)品。不符合相應(yīng)等級要求,則判定為不合格品。對于不合格品,可重新抽樣,按照本標(biāo)準(zhǔn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)一次。 

          8 產(chǎn)品說明書、包裝、運(yùn)輸和貯存 

          8.1 產(chǎn)品說明書 

          產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說明書,產(chǎn)品說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱及型號、適用范圍、推薦摻量、產(chǎn)品的勻質(zhì)性指標(biāo)、有無毒性、易燃狀況、儲存條件及有效期、使用方法和注意事項(xiàng)等。 

          8.2 包裝 

          粉狀速凝劑應(yīng)采用有塑料袋襯里的編織袋包裝,每袋重25kg 士0.5kg;液體速凝劑可用塑料桶或其它可用的包裝容器包裝。也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝。所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱和質(zhì)量等級、型號、凈重、生產(chǎn)廠家、包裝日期和出廠編號。 

          8.3 運(yùn)輸 

          搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止破損,運(yùn)輸時(shí)避免受潮。 

          8.4 貯存 

          速凝劑在包裝無破損的條件下,應(yīng)貯存在千燥通風(fēng)的庫房中,距地面100mm以上。在正常運(yùn)輸與貯存條件下,貯存期從產(chǎn)品包裝之日起為五個(gè)月。

      編輯:

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      投稿:news@ccement.com

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