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    2. 利潤滑坡預(yù)警 水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整背水一戰(zhàn)

      2006-04-25 00:00

        4月24日,一向都是在國宏賓館召開的國家發(fā)改委工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行新聞發(fā)布會,一反常態(tài)改在北京水泥廠舉行,而中國水泥協(xié)會會長雷前治則與國家發(fā)改委有關(guān)官員一起坐到了主席臺上。
        無論是地點(diǎn)選在水泥廠還是邀請雷前治參會,此次發(fā)布會每個細(xì)節(jié)都預(yù)示著水泥業(yè)似乎要發(fā)生點(diǎn)什么。隨著發(fā)布會的召開,一場加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大戲也即將開演。

          眾多問題困擾水泥業(yè)健康發(fā)展
        “2005年,面對原燃材料漲價和水泥降價的‘兩頭受擠’,水泥行業(yè)出現(xiàn)整體效益回落?!?國家發(fā)改委經(jīng)濟(jì)運(yùn)行局副局長牛建國在總結(jié)當(dāng)前水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況一開始就透露出這樣一個消息。
        統(tǒng)計(jì)顯示,2005年,水泥全行業(yè)盈虧相抵后實(shí)現(xiàn)利潤總額80.5億元,同比下降38.7%。規(guī)模以上5149家水泥企業(yè)中虧損企業(yè)達(dá)1851家,虧損面35.9%,比上年增加8.9個百分點(diǎn);虧損額48.億元,同比增長74%。
        “去年水泥行業(yè)效益下降的原因:一是隨著全社會固定資產(chǎn)投資增幅回落,水泥需求出現(xiàn)合理回歸,總量供過于求,市場競爭加劇,產(chǎn)品價格下降。二是原燃材料漲價,企業(yè)生產(chǎn)成本提高。三是市場無序競爭?!迸=▏c(diǎn)出了2005年水泥行業(yè)整體效益回落的原因。
        對于這次整體效益的回落,牛建國概括為“對2004年非正常利潤的調(diào)整和回歸,也是結(jié)構(gòu)調(diào)整必須付出的代價”。
        除了出現(xiàn)大面積虧損,水泥行業(yè)也開始出現(xiàn)潛在產(chǎn)能過剩。據(jù)牛建國介紹,2005年國內(nèi)水泥市場需求不到10.5億噸,而水泥生產(chǎn)能力已達(dá)13億噸,其中60%左右為立窯等落后產(chǎn)能?!爱?dāng)前水泥工業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)量增加,價格下滑,效益大滑坡,事實(shí)上也說明當(dāng)前水泥行業(yè)確實(shí)存在產(chǎn)能潛在過剩風(fēng)險。”
        此外,牛建國總結(jié)了當(dāng)前水泥工業(yè)發(fā)展中存在的六大問題:一是落后產(chǎn)能退出緩慢。由于對淘汰落后小水泥缺乏有效的政策支持,一些地方出于社會穩(wěn)定需要和財力限制,對關(guān)閉淘汰落后小水泥不積極,致使落后產(chǎn)能退出緩慢。二是地區(qū)間結(jié)構(gòu)調(diào)整不平衡。雖然新型干法水泥比重在少數(shù)地區(qū)已達(dá)70%,但多數(shù)地區(qū)仍然偏低,有的還不到10%。三是行業(yè)集中度低。國內(nèi)水泥企業(yè)規(guī)模普遍偏小,排名前10位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)第一位的法國拉法基集團(tuán)一家的產(chǎn)能。四是低標(biāo)號水泥使用過濫。我國大部分混凝土標(biāo)號是C20、C30,而國外多是C50、C60。五是行業(yè)及市場進(jìn)入門檻過低。落后水泥在工程和建筑使用中得不到有效限制。六是節(jié)能利廢工作因缺乏系統(tǒng)的政策配套而進(jìn)展緩慢。
        “只有通過結(jié)構(gòu)調(diào)整才能把水泥工業(yè)發(fā)展過程中出現(xiàn)的某些負(fù)面影響降低到最低限度?!迸=▏J(rèn)為。
        事實(shí)上,正是出于這樣的考慮,早在4月13日,國家發(fā)改委就會同財政部、建設(shè)部等八部委下達(dá)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的文件。

        七大舉措提速結(jié)構(gòu)調(diào)整
        “2010年水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸,新型干法水泥比重提高到70%,水泥散裝率達(dá)到60%;累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右,企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。水泥產(chǎn)量前10位企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到3000萬噸以上,生產(chǎn)集中度提高到30%;前50位企業(yè)生產(chǎn)集中度提高到50%以上。新型干法水泥噸熟料熱耗由130kg下降到110kg標(biāo)準(zhǔn)煤采用余熱發(fā)電生產(chǎn)線達(dá)40%水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降25%。粉塵排放量大幅度減少,工業(yè)廢渣年利用量2.5億噸以上。石灰石資源利用率由60%提高到80%?!痹诳偨Y(jié)了水泥工業(yè)中存在的問題之后,牛建國提出了水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)。
        為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),國家發(fā)改委會同其他七部委聯(lián)合提出如下政策措施:一是加強(qiáng)總量控制,有保有壓、區(qū)別對待、分類指導(dǎo)。
        二是嚴(yán)格市場準(zhǔn)入。把環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)納入水泥生產(chǎn)許可證發(fā)放的審核條件,適當(dāng)修訂水泥標(biāo)準(zhǔn),提高水泥標(biāo)號。嚴(yán)格執(zhí)行污染物排放許可證制度。
        三是建立落后產(chǎn)能退出機(jī)制。采取上大關(guān)小、補(bǔ)貼及贖買等多種方式,淘汰一批落后生產(chǎn)能力,改善環(huán)境質(zhì)量,緩解資源、能源壓力。
        四是加快提高產(chǎn)業(yè)集中度。鼓勵水泥企業(yè)兼并、重組、聯(lián)合,提高生產(chǎn)集中度。確立一批國家重點(diǎn)支持的大型企業(yè)集團(tuán),增強(qiáng)其在區(qū)域市場的調(diào)控能力。
        五是鼓勵國內(nèi)水泥企業(yè)“走出去”。對大型水泥設(shè)備出口提供信貸政策支持;支持有實(shí)力的大型企業(yè)(集團(tuán))走出國門開展水泥建設(shè)工程總承包和直接投資辦廠。
        六是加大對水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策支持。抓緊完善現(xiàn)行資源綜合利用政策中有關(guān)水泥利廢的稅收優(yōu)惠規(guī)定,停止對落后立窯水泥稅收優(yōu)惠政策。研究制定鼓勵水泥工業(yè)資源綜合利用和處理工業(yè)、城市垃圾方面的配套政策。
        七是強(qiáng)調(diào)發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用。加強(qiáng)水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行監(jiān)測分析,及時發(fā)布市場供求信息。推廣先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。
        “未來五年,將是中國水泥工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期,機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存?!迸=▏鴱?qiáng)調(diào)。

      (中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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