砂石是水泥生產和工程建設重要的基礎材料，目前市場上的砂石主要分為天然砂和機制砂兩大類，然而由于多年的大規(guī)模開采，天然砂石資源逐漸枯竭，疊加多個省市相繼出臺砂石限采政策、機制砂取代天然砂成為必然趨勢。

近年來，水泥行業(yè)憑借在骨料產業(yè)獨有的資源、資金、綜合利用、渠道等多方面的優(yōu)勢，積極布局砂石行業(yè)，導致砂石需求大幅度增長，供需矛盾突出。江蘇吉能達環(huán)境能源科技有限公司（簡稱“吉能達”）緊跟市場需求，從機制砂系統(tǒng)工藝和裝備進行創(chuàng)新，研發(fā)出“無篩氣動干法機制精品砂系統(tǒng)”，目前，該系統(tǒng)制砂樓及裝備已應用于海螺設計院淮北相山、河南宏昌、江西萬年青等項目。

相山海螺制砂樓

登封宏昌制砂樓

瑞金萬年青制砂樓

據了解，吉能達制砂樓又稱無篩風選制砂樓，即通過制砂機破碎＋整形“一破一整”兩臺制砂機，對砂石進行破碎和修整，從而實現高品質制砂。2018年國內最大產能的“無篩”制砂樓JND-AF350型制砂系統(tǒng)于2018年12月在相山海螺投產，每小時產量高達350t/h；細度模數：2.7±0.2；級配：國標二區(qū)中砂。制砂樓站占地面積僅12.0m×12.5m＝150㎡，是同產能傳統(tǒng)制砂樓站的1/3。

該制砂樓采用最新研制的JND-AF氣動分級機通過對風機風量、轉子轉速的調節(jié)，將0~10mm的來料分離出0~0.075、0.075~0.63、0.63~2.36、2.36~4.75、＞4.75這5個級別的顆粒，再通過級配調節(jié)器就可以在線調配出水泥廠所需的任意級配和細度模數要求的產品，調節(jié)極其方便，幾分鐘之內即可完成。

此外，由于吉能達制砂樓級配可在線調節(jié)，生產出的機制砂堆積密度大、空隙率低，配制的混凝土流動性好、漿骨比小、強度高，深受水泥廠的歡迎。新研制的JND-AF氣動分級機的單機最大處理能力達到500t/h，占地面積僅是多臺振動篩占地面積的1/3，使得制砂樓的產能大型化成為現實。

吉能達“無篩氣動干法機制精品砂系統(tǒng)”具體的優(yōu)勢、工藝流程、裝備特點如下：

一、系統(tǒng)的特點

1、產能大：100t/h、150t/h、250t/h、350t/h、500t/h、750t/h、1000t/h七產能可供選擇。

2、效率高：氣動風選替代篩子分選，提高了＜5mm特別是＜2.36mm砂石的分選效率。

3、適應性強：能夠很好的處理含泥量、含水量高的尾礦。

4、任意調節(jié)模數：通過調節(jié)風速來任意調節(jié)模數。

5、一動多靜組合：可同時處理不同種類、不同粒徑分布的礦石（或尾礦）。

6、在線調配：把不同粒徑的砂石直接在線調配成符合級配要求的高性能精品砂。

二、工藝流程

1、 0~15mm碎石通過靜態(tài)分級機1分離出豆石、粗砂、中砂。細砂和石粉隨氣流進入動態(tài)分級機分離出細砂、石粉、超細粉。按設計的配料要求，先提取部分的粗砂、中砂、細砂調配后送入拌濕機1，添加適量水進行拌濕，最后送入普通砂庫或砂堆。

2、將5~10或5~30的碎石通過輸送設備送入制砂機進行破碎；將2.5mm~5. 0mm的粗砂和部分豆石(5~10mm)通過輸送設備送入高轉速整形機進行整形。

經過破碎、整形后的物料，通過輸送設備送入【靜態(tài)分級機2】,分離出豆石、粗砂、中砂。細砂和石粉隨氣流進入共用的動態(tài)分級機分離出細砂、石粉、超細粉。按設計的配料要求，將粗砂、中砂、細砂按比例進行配制，然后送入【拌濕機2】,添加適量的水進行拌濕,最后送入精品砂庫或砂堆中， 多余的粗料按不同的粒徑再分別返回到制砂機、整形機分別進行破碎、整形，從而形成閉路生產。

三、系統(tǒng)中的主要裝備及其特點

1、用JND-AF氣動分級機代替振動篩和脫粉機，處理量大制砂能力高達500t/h ，可適應高水份、高含泥量的工業(yè)廢料。隨來料的變化，可以做到及時調整級配和細度模數，振動小、產量高。

2、用高效低阻旋風收集器代替大布袋除塵器來收集面粉料，運行阻力降低500/m，系統(tǒng)裝機容量降低，投資少，維護的成本低。

3、JND-AF氣動制砂專用分級機取代小孔徑 2.5mm 振動篩及脫粉機，處理能力大、分級原理先進、使用壽命長、原料適應性強

4、JND新型制砂機，深腔結構， 允許更高通過量；特殊刀頭結構，提高了合金使用率，延長維修周期。

作為國民經濟的基礎原材料，機制砂與經濟建設密切相關，在未來相當長的時期內，機制砂仍將是人類社會的主要建筑材料。未來，吉能達將繼續(xù)專注于機制砂方面的研究，以全新的技術、全新的工藝、全新的裝備，和全身心的服務為砂石行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量！