亞泰水泥利用余熱發(fā)電每年節(jié)約標(biāo)煤3萬噸
為進(jìn)一步節(jié)能降耗，開展資源綜合利用，吉林亞泰水泥有限公司利用回轉(zhuǎn)窯余熱發(fā)電，每年節(jié)約標(biāo)煤3萬噸。
吉林亞泰水泥有限公司是全國水泥行業(yè)第一家獲“國家環(huán)境友好企業(yè)”稱號(hào)的企業(yè)，也是發(fā)展改革委等六部委確定的“全國首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)”。據(jù)該公司發(fā)電車間主任尹學(xué)志介紹，過去水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾產(chǎn)生的廢氣未能充分利用，造成大量浪費(fèi)。為此，該公司分別在回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾建了AQC爐和SP爐，并先后于2001年和2003年興建了兩座帶補(bǔ)燃鍋的中、低溫余熱發(fā)電機(jī)組，設(shè)計(jì)總裝機(jī)容量為24MW，自供電量1.65億千瓦時(shí)，每年約節(jié)約標(biāo)煤3萬噸，創(chuàng)利3000萬元。
尹學(xué)志說：“利用余熱發(fā)電，不僅可滿足公司62%左右的用電量，連我們生產(chǎn)區(qū)和生活家屬區(qū)12萬平方米的供暖和生產(chǎn)線保溫用熱的問題也一并解決了，社會(huì)效益很好。”
尹學(xué)志同時(shí)表示，目前余熱發(fā)電利用率只達(dá)到30%至40%，下一步公司還計(jì)劃引進(jìn)新型余熱爐設(shè)備，在2010年前實(shí)現(xiàn)純低熱發(fā)電，不僅利用率可達(dá)到80%至90%，且每千瓦時(shí)電成本也由目前的3角2分錢降至1角5分錢，經(jīng)濟(jì)效益大幅提高。
據(jù)了解，亞泰水泥還嚴(yán)格控制二氧化硫、二氧化碳和氮氧化物等工業(yè)廢氣排放量，并將粉煤灰等工業(yè)粉塵全部收集再次回用于生產(chǎn)，還修建了中水回收站，使全部生產(chǎn)、生活排水經(jīng)處理后循環(huán)利用，解決了生產(chǎn)、綠化等用水問題。
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