近年來(lái)，隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等智能化技術(shù)的發(fā)展，水泥行業(yè)正在掀起智能化改造升級(jí)熱潮。機(jī)器人作為智能化升級(jí)的產(chǎn)物正快速替代人工“占領(lǐng)”水泥廠。

當(dāng)前水泥廠里的機(jī)器人主要分布在水泥的智能發(fā)運(yùn)系統(tǒng)、智能巡檢、智能實(shí)驗(yàn)室、機(jī)器人清庫(kù)等，并有不少大企業(yè)如海螺水泥、冀東水泥、中聯(lián)水泥等搶先布局。

據(jù)悉，中國(guó)建材旗下凱盛機(jī)器人也在大力研發(fā)袋裝水泥機(jī)器人智能裝車系統(tǒng)。與此同時(shí)，2020年海螺水泥旗下安徽海螺中南智能機(jī)器人有限責(zé)任公司成立，重點(diǎn)研發(fā)、推廣袋裝水泥機(jī)器人自動(dòng)裝車系統(tǒng)、碼垛及清堵系統(tǒng)，提供EPC一站式交鑰匙工程服務(wù)的機(jī)器人。

資料顯示，在洛陽(yáng)中聯(lián)，由凱盛機(jī)器人實(shí)施的全封閉式機(jī)器人裝車系統(tǒng)，自動(dòng)適應(yīng)當(dāng)前所有車型，在提升發(fā)運(yùn)效率的同時(shí)，徹底解決了水泥發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)粉塵無(wú)組織排放問題。同時(shí)，由于實(shí)現(xiàn)了全程污染管控，也有效保障了員工身體健康，避免了職業(yè)病危害。

海螺中南袋裝水泥機(jī)器人智能裝車系統(tǒng)轉(zhuǎn)變了包裝發(fā)運(yùn)依靠人工作業(yè)的傳統(tǒng)模式，實(shí)現(xiàn)從車輛進(jìn)廠、自動(dòng)插袋、包裝、稱重到車出廠全過(guò)程的無(wú)人化，有效解決了水泥包裝發(fā)運(yùn)區(qū)域粉塵無(wú)組織排放等問題，大大提高了發(fā)運(yùn)效率。

2023年初，陽(yáng)泉冀東水泥有限責(zé)任公司煤磨車間智能巡檢機(jī)器人“上崗”。據(jù)悉，安裝的智能巡檢機(jī)器人采取“無(wú)線通訊+本安型掛軌式智能巡檢機(jī)器人”的巡檢方式，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)攝像機(jī)數(shù)據(jù)采集與計(jì)算，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境檢測(cè)、翻板閥異常識(shí)別、異物檢測(cè)、視頻分析等功能，讓安全生產(chǎn)變得更可視、環(huán)境保護(hù)變得更可控。

智能質(zhì)量控制系統(tǒng)是“蕪湖海螺智能工廠”不可忽視的模塊之一。據(jù)介紹，這一系統(tǒng)可根據(jù)熟料或水泥的品質(zhì)預(yù)控目標(biāo)，自動(dòng)完成在線檢驗(yàn)、化驗(yàn)和配料工作。在智能質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室，可以看到一個(gè)巨大的機(jī)械手臂靜靜佇立。

另外，傳統(tǒng)的水泥清庫(kù)是采用人工清理，該方法清庫(kù)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易造成安全事故，危險(xiǎn)程度相當(dāng)高。對(duì)此，水泥行業(yè)逐漸開始采用水泥機(jī)器人清庫(kù)，機(jī)器人清庫(kù)不僅可以縮短人工清理工作時(shí)間，提高工作效率更能有效避免清倉(cāng)過(guò)程中物料坍塌造成的安全事故。

當(dāng)前，工業(yè)機(jī)器人在水泥廠日漸普及，用人工智能、技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)工業(yè)生產(chǎn)方式的變革，拉動(dòng)水泥工業(yè)的發(fā)展正在成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流趨勢(shì)。

為此，中國(guó)水泥網(wǎng)將于2023年11月29日，在杭州舉辦以“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策 智能引領(lǐng)未來(lái)”為主題的“第五屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”，誠(chéng)邀行業(yè)專家學(xué)者及相關(guān)企業(yè)代表，共同探討和推動(dòng)水泥行業(yè)的智能化進(jìn)程。