預(yù)分解窯燒成帶溫度是指燒成帶內(nèi)熟料的溫度，它可反映熟料的煅燒程度。熟料離開(kāi)燒成帶時(shí)，游離氧化鈣含量一般應(yīng)為0.5%～1.5%。一般情況下，燒成帶溫度的高低可由熟料游離氧化鈣含量的大小來(lái)進(jìn)行判斷。但是，熟料游離氧化鈣的測(cè)定需要一定的時(shí)間，當(dāng)窯況變化劇烈時(shí)，燒成帶溫度在極短的時(shí)間內(nèi)也會(huì)有較大變化。因此，在預(yù)分解窯操作中，游離氧化鈣含量是不能適時(shí)反映燒成帶溫度的。雖然“熟料升重”可以用作游離氧化鈣測(cè)定值之外的附加指標(biāo)，但在大多數(shù)情況下，熟料升重并不能精確判斷窯燒成帶的溫度。所以，在預(yù)分解窯操作中，通?？捎酶邷赜?jì)讀數(shù)、窯尾廢氣中氮氧化物的含量、窯扭矩等來(lái)對(duì)其燒成帶溫度進(jìn)行全面估計(jì)。
　　1.高溫計(jì)讀數(shù)燒成帶熟料的散熱強(qiáng)度與它們的溫度之間存在非線性相互關(guān)系，因此可以通過(guò)測(cè)量散熱強(qiáng)度或顏色（波長(zhǎng)）確定燒成帶溫度。由于燒成帶熟料的散熱強(qiáng)度會(huì)受熟料和高溫計(jì)之間的氣體含塵量影響，所以在布滿(mǎn)粉塵的環(huán)境中測(cè)量單個(gè)波長(zhǎng)單個(gè)強(qiáng)度會(huì)得出錯(cuò)誤結(jié)果。但是，如果是在兩個(gè)不同波長(zhǎng)處測(cè)量散熱強(qiáng)度，然后計(jì)算這些強(qiáng)度之間的比率，那么可以根據(jù)這個(gè)值判斷溫度之間的相互關(guān)系，因?yàn)榇藭r(shí)該值受粉塵負(fù)荷的影響大大降低。按照這種原理工作的高溫計(jì)為“雙色”高溫計(jì)，是現(xiàn)代預(yù)分解窯常用的計(jì)量設(shè)備。
　　2.排氣中的氮氧化物氮氧化物是窯和分解爐內(nèi)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氣態(tài)副產(chǎn)品。一般情況下，其中95%以一氧化氮的形式出現(xiàn)，剩下的則為二氧化氮。諸多因素影響燃燒過(guò)程中氮氧化物的含量，火焰溫度和燃燒氣體就是其中一個(gè)因素。通常火焰溫度越高，產(chǎn)生的氮氧化物越多，反之亦然。所以，一般情況下，可用窯廢氣中的氮氧化物含量的高低來(lái)判斷窯燒成帶溫度的高低。但是，影響氮氧化物形成的因素還有焰心處含氧量、過(guò)量空氣系數(shù)、燃燒器推力、火焰長(zhǎng)度、燃料含氮量等等，所以必須結(jié)合其他方法判斷窯燒成帶溫度的高低。
　　3.窯扭矩窯燒成帶溫度高，熟料開(kāi)始結(jié)粒早，熟料結(jié)粒量增加，此時(shí)熟料?；臅r(shí)間也越長(zhǎng)，會(huì)形成更大的顆粒；同時(shí)，由于溫度高，熟料液相量增加，熟料料床在窯內(nèi)沿窯側(cè)邊向上提升的高度增加。這些因素均會(huì)導(dǎo)致窯扭矩增加，所以，通常可根據(jù)窯扭矩大小判斷窯燒成帶溫度的高低。
　　窯燒成帶內(nèi)窯皮的改變也會(huì)對(duì)窯扭矩造成影響，但是在短期內(nèi)，窯扭矩是窯操作中非常有用的指標(biāo)。對(duì)于直流電驅(qū)動(dòng)的窯，可通過(guò)電機(jī)電流測(cè)量窯扭矩；對(duì)于交流電驅(qū)動(dòng)的窯，可從變頻器中直接得到扭矩信號(hào)。
　　4.二次空氣溫度或三次空氣溫度如果窯配有篦式冷卻機(jī)，而冷卻機(jī)又配備了可靠的二次空氣或三次空氣溫度測(cè)量裝置，則二次或三次空氣溫度也可以用來(lái)反映燒成帶溫度。燒成帶溫度越高，從窯內(nèi)釋放出的熟料越熱，因而二次或三次空氣溫度越高，反之亦然。但是，二次和三次空氣溫度還會(huì)受其他各種因素的影響（如熟料粒度、冷卻機(jī)運(yùn)行情況等等），所以，二次、三次空氣溫度與窯的燒成帶溫度之間并不是存在著精確的相關(guān)關(guān)系。
　　5.黑影位置（僅適用于純天然氣火焰）如果窯內(nèi)能見(jiàn)度高（粉塵極少、火焰長(zhǎng)且透明），能夠看到進(jìn)入燒成帶的煅燒后熱生料就像一股暗流，即“黑影”。黑影的位置也是燒成帶溫度的附加顯示指標(biāo)，燒成帶溫度越高，則黑影離燃燒器就越遠(yuǎn)，反之亦然。