在加氣混凝土墻面上抹灰，常常是一個(gè)易發(fā)生質(zhì)量通病的工序。加氣混凝土墻面抹灰工藝適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工藝。

　　一、作業(yè)條件

　　1、加氣混凝土墻體維修完畢，完成門(mén)窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線(xiàn)、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。

　　2、抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線(xiàn)槽、洞進(jìn)行維修完善，檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。

　　3、按抹灰墻的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳、操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200~250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。

　　4、冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍措施。溫度不宜低于5℃。

　　二、工藝要點(diǎn)

　　1、基層處理

　　抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿(mǎn)的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實(shí)，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處，砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線(xiàn)槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順，用托線(xiàn)板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

　　2、灑水濕潤(rùn)

　　將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。通風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥，應(yīng)再?lài)娨槐樗?，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。

　　噴水后立即刷一遍摻用水量20%的108膠水泥漿，再開(kāi)始抹灰。

　　3、帖灰餅、沖標(biāo)筋

　　用托級(jí)板檢查一遍墻面不同部位的垂直、平整度情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離1.8m為宜，再用1:1:6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見(jiàn)方的灰餅。灰餅厚度以滿(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度要求為宜。上下灰餅用托線(xiàn)板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線(xiàn)找平，先上后下，保證墻面上、下餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。

　　沖筋：依據(jù)已帖好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。

　　4、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙

　　抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍用水量10%的108膠素水泥漿，立即抹1:1:6水泥石灰混合砂漿底子灰，厚約5mm；隨即抹第二遍（中層灰）與所沖筋抹平表面，用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用1:1:5水泥石灰混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切削平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5~7mm為宜。

　　5、抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角

　　室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的密度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷過(guò)一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用1:1:6水泥石灰混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

　　6、抹底子灰

　　1）墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1:1:6。厚度5mm。掃毛或劃出紋線(xiàn)，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹1:3石灰砂漿，厚度與所沖筋齊平。用托線(xiàn)板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。

　　2）加氣混凝土條板上抹底子灰。一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，接著用1:3:9水泥石灰混合砂漿抹底子灰一道，厚度6~8mm，然后用大杠依照標(biāo)筋抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。

　　7、修抹墻面上的箱、槽、孔洞

　　當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用1:1:4水泥石灰混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞口周邊修整完好。

　　8、噴灑（頭遍）防裂劑

　　防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各項(xiàng)目的具體條件來(lái)決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴。亦不宜過(guò)量、過(guò)于集中。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2~3小時(shí)內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。

　　9、抹罩面灰

　　1）紙筋灰罩面。底面約六、七層干時(shí)即抹厚度為2mm的罩面灰。先薄薄地刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光；最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。

　　2）混合砂漿罩面。抹1:0.5:3水泥石灰混合砂漿，厚5mm，分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開(kāi)始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。

　　3）水泥砂漿罩面：刷水泥漿后，用1:2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。

　　10、噴灑（二遍）防裂劑

　　罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期強(qiáng)度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。

　　三、冬期施工

　　加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃。

　　加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境濕度在5℃以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。

　　冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人關(guān)門(mén)窗，進(jìn)行保溫、測(cè)溫工作，嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。