本文作者阿黛爾·彼得斯（Adele Peters）是Fast Company的特約撰稿人。

　　在舊金山的一家混凝土廠中，所有裝載到預(yù)拌混凝土運(yùn)送車上的混凝土都經(jīng)過(guò)了碳捕捉。工廠屬于北加州的Central Concrete公司，該公司是受U.S. Concrete管轄的事業(yè)單位，最近采用了CarbonCure公司的技術(shù)。

　　水泥是混凝土中的主要膠凝材料，而水泥在制造過(guò)程中的碳排放量占到了全球總排放量的8%左右。如果把混凝土行業(yè)比作一個(gè)國(guó)家，那么它將是僅次于中國(guó)和美國(guó)的第三大碳排放體，隨著這些國(guó)家的迅速發(fā)展，碳排放問(wèn)題也在加劇。

　　Central Concrete在灣區(qū)擁有12家工廠，公司在與CarbonCure合作之前就已經(jīng)盡力解決碳足跡問(wèn)題。U.S. Concrete地區(qū)副總裁兼總經(jīng)理赫伯·伯頓（Herb Burton） 說(shuō)：“我們圍繞著低碳混合設(shè)計(jì)理念進(jìn)行開(kāi)發(fā)”。例如，在混凝土中摻入粉煤灰等材料能夠減少一半的水泥使用量。不過(guò)，Central Concrete開(kāi)發(fā)出的新工藝可以進(jìn)一步減少碳足跡，目前已在7家工廠中投入使用。

　　該工藝將從廠區(qū)捕捉的CO2液化處理，再將其注入混凝土攪拌機(jī)內(nèi)，此時(shí)，CO2將與鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為礦物。也就是說(shuō)，本來(lái)會(huì)進(jìn)入大氣的排放物將會(huì)永久地固著在混凝土中。CarbonCure永續(xù)部門主管克莉斯蒂·甘博（Christie Gamble）說(shuō)：“我們永遠(yuǎn)地?cái)[脫了CO2。”CO2讓混凝土變得更堅(jiān)固，降低了水泥的使用量，從而減少了碳足跡，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程也變得更加經(jīng)濟(jì)節(jié)約。甘博還表示，“摻入混凝土的水泥最耗費(fèi)成本，所以減少水泥的使用量就可以進(jìn)一步降低技術(shù)成本”。

　　克莉斯蒂表示，當(dāng)這樣的混凝土交付給符合性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建筑工地時(shí)，所需成本與常規(guī)混凝土是相同的，但碳足跡卻更低。目前，公司的碳減排能力相對(duì)較低，只能降低5%的排放量。但在2018年9月，該創(chuàng)企從比爾·蓋茨投資的突破能源基金（Beakthrough Energy Ventures）中獲得了新一輪投資，因而相信自身能夠?qū)⑻紲p排能力提升至兩到三倍。公司的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)混凝土中的碳中和。

　　另一家創(chuàng)企Solidia表示，公司的生產(chǎn)系統(tǒng)最多可以將混凝土的碳足跡減少70%。該公司的一項(xiàng)技術(shù)稍微調(diào)整了制造水泥的化學(xué)過(guò)程，不但節(jié)約了能源，還將該制造工藝中的碳排放量減少了30%到40%。該技術(shù)利用捕捉到的CO2來(lái)實(shí)現(xiàn)混凝土成型，但這一過(guò)程通常需要大量的水資源。這對(duì)于預(yù)制混凝土而言有另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，那就是混凝土在成型的24小時(shí)內(nèi)就能投入使用，而常規(guī)混凝土通常需要幾周時(shí)間才能硬化。經(jīng)過(guò)約十年的開(kāi)發(fā)和測(cè)試，這項(xiàng)技術(shù)目前正在進(jìn)行商業(yè)拓展。大型水泥和混凝土公司LafargeHolcim正在向美國(guó)和北美地區(qū)的客戶銷售該技術(shù)。生產(chǎn)鋪路石的EP Henry公司將在接下來(lái)幾周向數(shù)千名承包商推廣這項(xiàng)技術(shù)。對(duì)于水泥公司而言，新工藝成本可比，成本也比傳統(tǒng)工藝更低。對(duì)于混凝土公司來(lái)說(shuō)，一來(lái)降低了固化時(shí)間，二來(lái)由于混凝土本身的顏色變淺了，著色更方便，也就減少了顏料用量，最終降低了生產(chǎn)成本。Solidia Technologies首席執(zhí)行官湯姆·舒勒（Tom Schuler）表示，“如果不從一開(kāi)始就考慮成本效益，無(wú)論是否可持續(xù)，客戶都不會(huì)采用”。

　　兩家創(chuàng)企都表示，要改變一個(gè)行業(yè)在過(guò)去200年中沿用的工藝，是一件非常具有挑戰(zhàn)性的事。甘博說(shuō)：“我們面臨的最大挑戰(zhàn)和障礙在于，這項(xiàng)工藝是一種創(chuàng)新，所以廠商接受起來(lái)比較緩慢”。雖然像Central Concrete這樣的創(chuàng)企肩負(fù)了創(chuàng)新的擔(dān)子，但是與其合作的CarbonCure目前在加拿大和美國(guó)僅開(kāi)辦了125家工廠，然而這些國(guó)家大概擁有6500多個(gè)水泥廠。不過(guò)未來(lái)情況可能會(huì)有所改變。

　　舒勒說(shuō)：“他們認(rèn)識(shí)到，當(dāng)身處一個(gè)行業(yè)時(shí)，確實(shí)需要做出改變，確保在前進(jìn)道路上的競(jìng)爭(zhēng)力。我們向客戶提出的關(guān)鍵點(diǎn)在于，可持續(xù)性確實(shí)比其他任何事情都更具有競(jìng)爭(zhēng)力。資源節(jié)約型的發(fā)展對(duì)于世界各地的公司都至關(guān)重要?！?/p>

　　其他幾家創(chuàng)企也在開(kāi)發(fā)新技術(shù)，用于捕捉的CO2。例如，加州大學(xué)洛杉磯分校的研究人員最近成立了一家名為CO2Concrete的創(chuàng)企，該公司推出的一項(xiàng)新技術(shù)比市場(chǎng)上其他公司的技術(shù)更容易吸收CO2。位于蒙特利爾的創(chuàng)企Carbicrete用鋼渣代替水泥，然后用CO2將其固化，最終實(shí)現(xiàn)碳的負(fù)排放（Carbon-negative）。

　　建筑業(yè)也已經(jīng)為替代方案做好了準(zhǔn)備。伯頓認(rèn)為，“行業(yè)中的其他人也開(kāi)始關(guān)注可持續(xù)性，因?yàn)槭袌?chǎng)總會(huì)推動(dòng)需求，一旦有想法的土地所有者和建筑師有了市場(chǎng)需求，那么才會(huì)真正地影響建筑環(huán)境中的碳足跡”。