廢舊資產(chǎn)盤活再利用，內(nèi)外協(xié)作再取新突破，科技創(chuàng)新再得新成果……進(jìn)入二季度以來(lái)，陜西建材科技圍繞“穩(wěn)增長(zhǎng)”總體目標(biāo)，聚焦市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、治虧創(chuàng)效、科技創(chuàng)新等重點(diǎn)工作統(tǒng)籌發(fā)力，奮力沖刺“雙過(guò)半”，全力推進(jìn)穩(wěn)提升。

內(nèi)外并行——市場(chǎng)開(kāi)發(fā)又有新突破

陜西建材科技堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，秉持“內(nèi)外兼顧”原則，錨定傳統(tǒng)水泥、固廢綜合利用、物流貿(mào)易、智能軟硬件開(kāi)發(fā)應(yīng)用等主要產(chǎn)品廣泛開(kāi)展推介，努力達(dá)成合作意向。今年以來(lái)，陜西建材科技立足集團(tuán)公司“內(nèi)部協(xié)作”總體要求，先后與蒲潔能化、神渭管運(yùn)等兄弟單位達(dá)成戰(zhàn)略合作，與陜鋼集團(tuán)達(dá)成中長(zhǎng)期戰(zhàn)略協(xié)議，構(gòu)建“公鐵聯(lián)運(yùn)”產(chǎn)品運(yùn)銷網(wǎng)絡(luò)，形成從“固廢資源—生產(chǎn)加工—產(chǎn)品服務(wù)”的全產(chǎn)業(yè)鏈一體化經(jīng)營(yíng)體系，全力推進(jìn)互利共贏。在此基礎(chǔ)上，公司眼光向外，充分發(fā)揮國(guó)有企業(yè)優(yōu)勢(shì)，以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量與口碑先后承攬了西安太古里、陜煤住宅小區(qū)和西安東站等項(xiàng)目，為企業(yè)全力沖刺“雙過(guò)半”提供堅(jiān)實(shí)保障。

緊抓嚴(yán)管——治虧創(chuàng)效再現(xiàn)新成果

“要將治虧創(chuàng)效工作作為一項(xiàng)政治工作來(lái)抓，全面實(shí)現(xiàn)扭虧增盈?！惫驹跁?huì)議上多次強(qiáng)調(diào)。

企業(yè)要發(fā)展，職工要生活，實(shí)現(xiàn)治虧創(chuàng)效成為了公司與職工的共同訴求和堅(jiān)定目標(biāo)。著眼于此，公司堅(jiān)持刀刃向內(nèi)，全面推行以內(nèi)部市場(chǎng)化為基礎(chǔ)的“招、采、存、用”“管理層、車間、班組、個(gè)人”雙項(xiàng)“四位一體”成本管控體系，全面實(shí)施“降本增效60條措施”。通過(guò)修舊利廢、資產(chǎn)盤活等舉措，推進(jìn)企業(yè)發(fā)展提質(zhì)增效。富平公司形成了《窯尾氧含量排放綜合治理》《1#回轉(zhuǎn)窯F13風(fēng)機(jī)改造》等8項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目，先后優(yōu)化水泥磨立式鎖風(fēng)喂料器、更換主電機(jī)和主減速機(jī)輪胎聯(lián)軸器等，節(jié)約維修成本63萬(wàn)余元，開(kāi)展窯尾收塵蓋密封翻新工作，自主制作1#、2#窯尾收塵蓋板，節(jié)約采購(gòu)成本78萬(wàn)元。黃陵公司通過(guò)資產(chǎn)盤活，將NE100板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)拆裝再利用，節(jié)約費(fèi)用28萬(wàn)元，預(yù)計(jì)可降低發(fā)運(yùn)過(guò)程中倒料頻次80%以上，年節(jié)約電費(fèi)11.65萬(wàn)元。華山營(yíng)銷公司結(jié)合實(shí)際制定印發(fā)了《厲行節(jié)約二十三條措施》，以“一月一考核”形式強(qiáng)化落實(shí)，截至目前，辦公耗材費(fèi)用同比降低56%，車輛費(fèi)用同比降低9%，宣傳費(fèi)用同比降低62%。

“今年，職工們自發(fā)開(kāi)展了修舊利廢和小改小革，修復(fù)裝包機(jī)動(dòng)力頭、卸車機(jī)液壓缸、減速機(jī)殼體等各類生產(chǎn)設(shè)備工具39項(xiàng)，已節(jié)約維修成本4.3萬(wàn)元。雖然數(shù)額不大，但也足以看出職工與企業(yè)在推動(dòng)降本增效工作落實(shí)的信心與決心。”談及此事，黃陵公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人崔永清贊不絕口。

銳意革新——新質(zhì)生產(chǎn)力培育見(jiàn)新成效

大力培育孵化新質(zhì)生產(chǎn)力是時(shí)代之問(wèn)，也是企業(yè)之答。公司將“創(chuàng)新”作為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵詞，以傳統(tǒng)建材產(chǎn)品工藝改進(jìn)、推進(jìn)固廢綜合利用項(xiàng)目早日投產(chǎn)達(dá)效、5G工業(yè)智能化蓄勢(shì)賦能為切入口，不斷為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入源頭活水。

富平公司以打造“專精特新”企業(yè)為目標(biāo)，重點(diǎn)推進(jìn)“煤系固廢與鈣質(zhì)廢渣等多種固廢協(xié)同處置的環(huán)保型水泥制備技術(shù)研發(fā)”“實(shí)現(xiàn)磷石膏資源化利用的快硬硫鋁酸鹽特種水泥的研發(fā)”等15個(gè)立項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目，今年累計(jì)實(shí)現(xiàn)研發(fā)投入2300萬(wàn)元，通過(guò)研發(fā)加計(jì)扣除政策節(jié)約稅款300余萬(wàn)元；智引公司和神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司共同研發(fā)的“全國(guó)首個(gè)基于煤化工安全生產(chǎn)管控體系的安全環(huán)保智慧管控平臺(tái)”于5月在神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司正式上線。攜手陜西煤業(yè)公司聯(lián)合打造的“陜西煤業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)信息系統(tǒng)”科技成果經(jīng)鑒定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平；5月19日，神木固廢資源綜合利用項(xiàng)目3座1萬(wàn)噸成品鋼板倉(cāng)落地，5月27日，該項(xiàng)目輔料運(yùn)輸皮帶安裝調(diào)試成功，為項(xiàng)目早日投產(chǎn)達(dá)效夯實(shí)根基；韓城煤矸石綠色無(wú)害化綜合處置示范線項(xiàng)目于5月11日通過(guò)省級(jí)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”“綠色施工示范工程”現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，為高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)固廢產(chǎn)業(yè)建設(shè)下好“先手棋”。讓培育孵化新質(zhì)生產(chǎn)力的火熱實(shí)踐在企業(yè)蔚然成風(fēng)。