沖刺20度粉磨電耗!省下來的都是純利潤!
截至2025年6月,全國水泥產量為8.15億噸,同比下降4.3%,國內水泥需求繼續(xù)下滑,供需矛盾日益突出。 面對嚴峻的市場形勢,持續(xù)降本增效,提升企業(yè)競爭力,是企業(yè)應對困局的關鍵。
在水泥生產流程中,粉磨系統(tǒng)堪稱“耗電大戶”,其耗電占比超60%,能耗高、效率低的問題,長期制約著水泥行業(yè)的節(jié)能降耗進程。目前,部分水泥企業(yè)已經將水泥粉磨電耗降低到20度電左右,由此在市場競爭中,形成了較大的成本優(yōu)勢。
從行業(yè)應用經驗來看,水泥半終粉磨工藝系統(tǒng)在降低企業(yè)粉磨能耗方面具有顯著優(yōu)勢。
1、與傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)相比,須采用一臺物料處理能力較大的輥壓機和一臺喂料、分選能力大的下進風雙分離高效選粉機,V型選粉機與雙分離高效選粉機則共用一臺系統(tǒng)風機,取消了聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中一臺循環(huán)風機與旋風收塵器(雙旋風筒或單旋風筒)及部分管道和輸送設備,減少了設備數量及維護點,維修成本降低。
2、半終粉磨系統(tǒng)中直接采用高濃度布袋收塵器收集由輥壓機段擠壓所產生的及管磨機段粉磨后生產的水泥成品,避免了大量<45μm細粉進入管磨機內部,導致細磨倉出現(xiàn)“過粉磨”所引起的研磨體及襯板表面嚴重粘附現(xiàn)象,使管磨機系統(tǒng)始終保持較高而穩(wěn)定的粉磨效率。
3、水泥成品經過高濃度布袋收塵器收集,后續(xù)管道與系統(tǒng)風機中的粉塵濃度顯著降低,徹底消除了傳統(tǒng)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)中導致管道與循環(huán)風機葉輪磨損嚴重的因素,降低了系統(tǒng)設備磨損并減少了裝機功率,設備磨耗量明顯降低、整個系統(tǒng)粉磨電耗低。
4、該系統(tǒng)的管磨機段既可由閉路粉磨流程轉換為開路粉磨流程、亦可由開路粉磨流程轉換為閉路粉磨流程,實現(xiàn)了一套粉磨系統(tǒng)可開、可閉的靈活轉換與調節(jié),轉換操作簡單、快捷。
5、輥壓機水泥半終粉磨工藝系統(tǒng)中,當后續(xù)管磨機系統(tǒng)為開路方式操作時,即輥壓機段創(chuàng)造的成品與開路管磨機粉磨系統(tǒng)生產的成品共同混合入庫,成品顆粒級配范圍比閉路操作時要寬。
6、當后續(xù)管磨機系統(tǒng)為閉路方式操作時,即輥壓機段創(chuàng)造的成品與閉路管磨機粉磨系統(tǒng)生產的成品共同混合入庫,成品顆粒級配范圍仍然比開路操作時要窄,且由輥壓機制造的水泥顆粒球形度非常低,其顆粒形貌多呈不規(guī)則的長條狀、多角形等。
7、采用輥壓機高效率料床粉磨設備制得的水泥顆粒分布范圍相對集中(分布窄),即顆粒粒徑更均勻,均勻性系數n值增大,顆粒之間空隙增多,水泥粉體顆粒堆積密度就小,難以形成最緊密堆積,當達到相同流動度時需要多加水,水則變成了填充物,充填于水泥顆粒之間的空隙、穴道,導致水泥標準稠度需水量增大;水泥制成系統(tǒng)的粉磨效率越高,對增產、節(jié)電越有利,但成品水泥需水量增大現(xiàn)象則會越突出,這就是半終粉磨閉路工藝系統(tǒng)水泥標準稠度需水量偏大的主要原因之一。
8、該系統(tǒng)因輥壓機段擠壓生產的水泥中≤5μm以下微細顆粒含量較高、成品水泥比表面積與抗壓強度一般均偏高,為綜合利用工業(yè)廢渣,大摻量制備復合水泥、降低水泥生產成本創(chuàng)造了先決條件。該系統(tǒng)應權衡水泥使用性能與系統(tǒng)高效、增產、節(jié)電等幾個方面的關系,并對系統(tǒng)中相關控制參數、管磨機內部結構以及所用混合材料品種等做出相應調整,以使水泥成品性能滿足混凝土制備要求。
9、該系統(tǒng)中管磨機磨尾配置有單獨的通風、收塵設備,收塵風機采用變頻調速控制,便于生產過程中磨內通風量的調節(jié)與操作。
同時,結合智能化設備的判斷分析來解決現(xiàn)場粉磨系統(tǒng)的波動,還可以使水泥粉磨系統(tǒng)運行過程更加穩(wěn)定,運用智能化手段對粉磨系統(tǒng)進行改造,可以提升生產效率、提高產品質量、降低系統(tǒng)能耗、促進節(jié)能減排,產生良好的經濟和環(huán)境效益。
降低成本是提升企業(yè)競爭力和盈利能力最為有效的方式之一,為加速行業(yè)技術升級,協(xié)助水泥企業(yè)應對市場挑戰(zhàn)。中國水泥網定于9月23日-24日,在山東淄博召開“第十四屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會暨第六屆智能化高峰論壇”。本次大會將匯聚行業(yè)專家、企業(yè)代表及眾多產業(yè)相關方,集群體智慧,推動水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保及智能化轉型升級。
編輯:曾家明
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