以三維設(shè)計(jì)為骨架

以智能PID數(shù)據(jù)（工藝流程圖）為邏輯支撐

實(shí)現(xiàn)虛擬模型與現(xiàn)實(shí)工廠的完整映射

從三個(gè)方面著手：

一是推進(jìn)項(xiàng)目數(shù)字化設(shè)計(jì)100%覆蓋

二是以需求為導(dǎo)向

加強(qiáng)數(shù)字化設(shè)計(jì)服務(wù)功能

三是搭建技術(shù)管理平臺(tái)

實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)管理協(xié)同

依托工程物資編碼

使數(shù)據(jù)有效流轉(zhuǎn)

打造從提資-采購(gòu)-質(zhì)檢-運(yùn)輸-倉儲(chǔ)的工程材料和設(shè)備全生命周期一體化管控平臺(tái)

實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程規(guī)范化、數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、提醒分析預(yù)警化

提高系統(tǒng)與業(yè)務(wù)的吻合度

實(shí)現(xiàn)兩個(gè)數(shù)字化

一是施工作業(yè)數(shù)字化

二是項(xiàng)目管理數(shù)字化

實(shí)現(xiàn)所有業(yè)務(wù)流程上線

過程文件留痕歸檔

竣工資料動(dòng)態(tài)追溯

信息技術(shù)與施工管理深度融合

現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)代化管理水平進(jìn)一步提升

基于智能運(yùn)維平臺(tái)建立多維數(shù)據(jù)庫

利用數(shù)字化手段對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目進(jìn)行數(shù)字化改造

解決信息通路與遠(yuǎn)程接入問題

提高生產(chǎn)運(yùn)維工作效率和效益

以歷史報(bào)價(jià)為基礎(chǔ)搭建數(shù)字化報(bào)價(jià)平臺(tái)

內(nèi)置現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)、采購(gòu)物流、管理費(fèi)用等標(biāo)準(zhǔn)模板

通過參考引用數(shù)字化結(jié)算等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)

最終實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)商務(wù)組價(jià)

賦能分包結(jié)算傳統(tǒng)工法

提升分包結(jié)算二次稽核工作效能

充分利用設(shè)計(jì)模型數(shù)據(jù)

形成完整的數(shù)字化結(jié)算體系

提高結(jié)算效率

實(shí)現(xiàn)結(jié)算數(shù)據(jù)共享和多指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析

數(shù)智建造平臺(tái)匯集各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的指標(biāo)數(shù)據(jù)建立管理駕駛艙

使數(shù)據(jù)形象化、直觀化、具體化

為科學(xué)管理決策提供數(shù)據(jù)支撐

建立數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)

形成差異化競(jìng)爭(zhēng)手段

數(shù)字化運(yùn)用評(píng)估體系進(jìn)一步優(yōu)化分工協(xié)作、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的工作流程

完善工作機(jī)制

提升公司整體工作效率和質(zhì)量

享受數(shù)字化帶來的便利

以中材建設(shè)承建的法國(guó)2500TPD熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目為例

實(shí)際建造過程困難重重

通過數(shù)智建造

模擬提前將施工場(chǎng)地和節(jié)點(diǎn)深化、精準(zhǔn)計(jì)算筒體擺放

計(jì)算車輛站位和人員施工空間

借助工程車輛中間接力完成倒運(yùn)的吊裝方案

提前4天完成回轉(zhuǎn)窯合攏

效率提升25%

燃料替代率可達(dá)85%

碳減排30%

每年可減少二氧化碳排放20萬噸

預(yù)計(jì)每年將可產(chǎn)生1700萬歐元以上的經(jīng)濟(jì)效益

是中材建設(shè)走向低碳建造模式的新標(biāo)志

有效破解現(xiàn)運(yùn)行工廠在升級(jí)改造中

需植入“清潔、低碳、循環(huán)”系統(tǒng)的

建設(shè)難題