本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定致密定形制品的重?zé)€變化。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2478-73《致密定形耐火制品－重?zé)龤埓娉叽缱兓臏y(cè)定》。 1定義重?zé)€變化指試樣在加熱到規(guī)定溫度，保溫一定時(shí)間，冷卻到室溫后所產(chǎn)生的殘存膨脹或收縮。 2原理將已測(cè)量長(zhǎng)度的長(zhǎng)方棱柱體或圓柱體試樣，置于氧化氣氛的爐內(nèi)，按規(guī)定的速率加熱到試驗(yàn)溫度，保溫一定時(shí)間，冷卻到室溫后，再測(cè)量其長(zhǎng)度，計(jì)算重?zé)€變化。 3設(shè)備 3.1試驗(yàn)爐電爐或其他類型的爐子，爐內(nèi)必須為連續(xù)氧化氣氛，不允許試樣上發(fā)生任何還原反應(yīng)。試驗(yàn)爐應(yīng)能按5.3條所規(guī)定的條件進(jìn)行試驗(yàn)。 3.2熱電偶和溫度記錄儀。 3.3長(zhǎng)度測(cè)量裝置由百分表、載樣臺(tái)和不銹鋼圓柱體標(biāo)準(zhǔn)塊組成，如圖1所示。載樣臺(tái)如圖 2所示。 4試樣 4.1形狀尺寸長(zhǎng)方棱柱體 50mm×50mm×(60mm±2mm)圓柱體Φ50mm×(60mm±2mm)當(dāng)制品不能取得上述試樣尺寸時(shí)，可按附A處理。① 4.2數(shù)量每組試樣應(yīng)為3個(gè)。 4.3制樣分別從三塊磚上切取或鉆取三個(gè)試樣，試樣的長(zhǎng)軸分別平行磚的長(zhǎng)、寬和高。試樣的50mm×50mm或Φ50mm的上、下底面應(yīng)磨平且相互平行。 5試驗(yàn)步驟 5.1試樣烘干②試驗(yàn)前，試樣須在110±5℃下烘2h。 5.2試樣的測(cè)量試樣放在載物臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量前，將不銹鋼圓柱體標(biāo)準(zhǔn)塊垂直地放置在載樣臺(tái)的支柱上，調(diào)整百分表，借此精確測(cè)定試樣長(zhǎng)度，即在長(zhǎng)方棱柱體試樣的50mm×50mm面的對(duì)角線上，對(duì)稱地距每個(gè)角頂端15￣20mm處四個(gè)位置上測(cè)量。對(duì)圓柱體試樣，對(duì)稱地在其相互垂直的二個(gè)直徑上，距周邊10￣15 mm處測(cè)量。測(cè)量值精確到0.05mm，在測(cè)量點(diǎn)位置加以標(biāo)記。 5.3加熱 5.3.1試樣放置將試欄水平或垂直地放置在爐膛的均溫帶，但不得疊放。試樣下墊一層與試樣不起反應(yīng)的粗顆粒墊砂。試樣間距至少13mm，以便熱氣流自由流動(dòng)。為防止火焰直接沖擊試樣，應(yīng)適當(dāng)?shù)仄帘巍?5.3.2溫度測(cè)量和分布爐膛溫度必須均勻，保溫時(shí)整個(gè)裝樣區(qū)溫度差不允許超過10℃。測(cè)溫?zé)犭娕饥郾仨毞胖迷谀艽頎t內(nèi)真實(shí)溫度部位，采用溫度記錄儀記錄溫度。保溫期間的溫度與試驗(yàn)溫度差不得超過10℃。爐膛內(nèi)裝樣區(qū)溫度應(yīng)定期校正。 5.3.3試驗(yàn)溫度按制品技術(shù)條件規(guī)定。 5.3.4升溫速率④室溫￣800℃：10℃/min；＞800￣1200℃：3￣5℃/min；＞1200℃：1￣3℃/min。 5.3.5保溫時(shí)間在試驗(yàn)溫度±10℃之內(nèi)保溫5h或按制品技術(shù)條件規(guī)定的時(shí)間保溫。注：此條款是以國家標(biāo)準(zhǔn)局函(1988)073號(hào)文發(fā)布修改后的新條款，自1988年7月1日起實(shí)施。 5.4燒后試樣的測(cè)量試樣隨爐自然冷卻至室溫，按5.2條所述的同一位置上測(cè)量試樣長(zhǎng)度。采用說明：① ISO 2478-73規(guī)定經(jīng)雙方協(xié)議可用較小尺寸試樣。② ISO 2478-73未規(guī)定試樣烘干。③ ISO 2478-73規(guī)定采用三支測(cè)溫?zé)犭娕?。?ISO 2478-73規(guī)定爐子以不應(yīng)超過10℃/min的速率加熱到800℃。然后到1200℃，1200℃以上的升溫速率為1℃/min。 6結(jié)果計(jì)算 6.1按公式(1)計(jì)算重?zé)€變化，以百分率表示。 L1 - L0 Lc＝──────×100……………………(1) L0式中：Lc────試樣重?zé)€變化率，％； L1────加熱后試樣長(zhǎng)度，mm； L0────加熱前試樣長(zhǎng)度，mm。計(jì)算每個(gè)試樣的重?zé)€變化率和3個(gè)試樣的算術(shù)平均值。重?zé)湛s以“－”表示，重?zé)蛎浺浴埃碧?hào)表示。如果一個(gè)試樣上，四個(gè)測(cè)量點(diǎn)長(zhǎng)度變化值的代數(shù)符號(hào)不同，該樣作廢，必須重做。 6.2重?zé)€變化結(jié)果計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后第一位，所取位數(shù)后的數(shù)字按GB 1.1-81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》附錄C數(shù)字修約進(jìn)行處理。 7試驗(yàn)誤差①同一試驗(yàn)室，同一塊磚復(fù)驗(yàn)誤差，絕對(duì)值不得超過0.01％。不同試驗(yàn)室，同一塊磚復(fù)驗(yàn)誤差，絕對(duì)值不得超過0.02％。 8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括： a.委托單位； b.試樣名稱及編號(hào)； c.所用試驗(yàn)爐類型； d.試樣尺寸及其在爐內(nèi)位置； e.試驗(yàn)溫度及保溫時(shí)間； f.試驗(yàn)結(jié)果的單值及其平均值； g.試驗(yàn)單位； h.試驗(yàn)人員； i.試驗(yàn)日期。采用說明：①ISO 2487-73未規(guī)定試驗(yàn)誤差。附錄A浸液稱量法測(cè)定非標(biāo)準(zhǔn)試樣的重?zé)€變化 (補(bǔ)充件) A1試樣制備 A1.1試樣分別由每塊制品上切取，并應(yīng)能代表整塊制品的組成部分(通常在邊角處)，尺寸大小宜在50￣200cm[3]之間，其中最大棱長(zhǎng)不得超過80mm。 A1.2試樣不應(yīng)有因制樣所造成的顯蓍的凸凹、缺角、裂紋等現(xiàn)象。如有特別不平坦、易脫落及尖棱處，應(yīng)磨平或切掉。 A1.3試樣的未加工面先標(biāo)記符號(hào)，經(jīng)第一次浸液稱量后，再以氧化鉻標(biāo)記。 A2試驗(yàn)步驟 A2.1加熱前、后的試樣體積測(cè)定，以浸液稱量法在水或有機(jī)液體中進(jìn)行，試樣表面附著的灰塵及細(xì)粒，應(yīng)先以硬毛刷刷除，然后放入容器內(nèi)，注入液體至試樣完全淹沒為止。保持30min以上，再分別稱量飽和試樣在液體中和空氣中的質(zhì)量，但必須注意加熱前后所有操作條件均須一致。在液體中靜置時(shí)間前后相差不得超過5min。試樣的體積按公式(A1)計(jì)算：Ｇ2 -Ｇ1Ｖ＝───────………………………(A1)ＤL式中：Ｖ─────試樣的體積，cm[3]；ＤL─────液體的密度，g/cm[3]；Ｇ1─────飽和試樣在液體中的質(zhì)量，g；Ｇ2─────飽和試樣在空氣中的質(zhì)量，g。 A3計(jì)算結(jié)果 A3.1按公式(A2)計(jì)算重?zé)嚇芋w積變化，以百分率表示。 V1 - V0 Vc(％)＝─────×100………………………(A2) V0式中：Vc─────試樣重?zé)w積變化百分率，％； V0─────加熱前試樣體積，cm[3]； V1─────加熱后試樣體積，cm[3]。 A3.2按公式(A3)計(jì)算試樣重?zé)€變化，以百分率表示。 Vc Lc＝───×100…………………………… (A3) 3式中：Lc────試樣重?zé)€變化百分率。 A4其他除上述規(guī)定外，其余按本標(biāo)準(zhǔn)第1章￣第8章規(guī)定進(jìn)行。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部洛陽耐火材料研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鈕雁南、余先彬。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原冶金工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)YB 369-75《重?zé)€變化檢方法》作廢。本標(biāo)準(zhǔn)水平等級(jí)標(biāo)記 GB 5988-86Ⅰ