1 余熱鍋爐。
　　臥式余熱鍋爐達不到設(shè)計產(chǎn)汽量，余熱發(fā)電量普遍較低。筆者認為主要是鍋爐內(nèi)部廢氣溫度場的實際分布與鍋爐設(shè)計時所設(shè)想的溫度場分布相差太大，使鍋爐相當(dāng)一部分換熱面收不到設(shè)計預(yù)想的換熱效果，如增大換熱面積，可增大產(chǎn)汽量（立式鍋爐能很好地解決這個問題）。
余熱鍋爐在不同的廢氣溫度下傳熱系數(shù)變化規(guī)律及鍋爐內(nèi)質(zhì)實際溫度變化對傳熱溫差的影響，使鍋爐的實際運行往往與設(shè)計條件存在著差距，不同程度地影響余熱回收甚至嚴重影響鍋爐產(chǎn)汽量。
2 汽輪電機組。
　　為實現(xiàn)350℃以下純低溫廢氣余熱發(fā)電，國內(nèi)尚需解決多級低參數(shù)混壓進汽式汽輪機組的設(shè)計、制造及供貨問題。
3 關(guān)于水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)的結(jié)合問題
　　水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機結(jié)合起來以尋求最佳節(jié)能效果及最佳投資效益。以下三方面有待共同研究探討：
　　1）水泥窯窯尾廢氣溫度的最佳控制范圍。
　　2）窯頭熟料冷卻機能否與余熱鍋爐結(jié)合起來做成一體，即機爐一體化。如果不能，篦冷機余風(fēng)溫度控制在佬范圍是最佳的。
　　3）將水泥生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)電技術(shù)、余熱發(fā)電技術(shù)、水泥生產(chǎn)技術(shù)切實有機地結(jié)合起來，無論是余熱發(fā)電窯、預(yù)熱器窯還是預(yù)分解窯實現(xiàn)完全以余熱進行發(fā)電并滿足水泥廠全廠用電的目的，真正實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的低能耗、高效益的相關(guān)技術(shù)問題。
4 同規(guī)模的余熱發(fā)電窯與預(yù)分解窯的能耗水平及經(jīng)濟效益比較
　　同規(guī)模的余熱發(fā)電窯與預(yù)分解窯間的綜合能耗相當(dāng)；而經(jīng)濟效益只要煤電比價（每千克標準煤價格與每度外購電綜合電價之比）小于1.25，則余熱發(fā)電窯的經(jīng)濟效益總是高于預(yù)分解窯。
5 預(yù)分解窯采用余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)濟分析
　　對于預(yù)分解窯，無論其規(guī)模多大或是幾級預(yù)熱器。采用余熱發(fā)技術(shù)（補熱發(fā)電時，補燃量應(yīng)適當(dāng)），總是有節(jié)能效果的，而當(dāng)煤電比價小于0.7，只要能將余熱全部回收關(guān)用于發(fā)電，則無論采用何種余熱發(fā)電技術(shù)，經(jīng)濟上都是合算的。
6 對于預(yù)分解窯，只要補燃量適當(dāng)，帶補燃鍋爐的發(fā)電技術(shù)的節(jié)能效果優(yōu)于純余熱發(fā)電技術(shù)。 摘自《水泥商情網(wǎng)》