水泥企業(yè)自制配件實(shí)用調(diào)質(zhì)熱處理工藝
調(diào)質(zhì)熱處理工藝可以使機(jī)械零部件具有良好的綜合力學(xué)性能，即在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，具有良好的塑性和韌性。凋質(zhì)廣泛用于處理各種重要的結(jié)構(gòu)零件，如軸、齒輪等。
水泥的提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)、刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等輔助設(shè)備的軸損壞后往往自行加工或修復(fù)。沒(méi)有經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的軸使用一段時(shí)間后，軸的鍵槽容易受扭矩而變形，使聯(lián)軸器、鏈輪等零件傳遞扭矩打滑。嚴(yán)重的如發(fā)生提升機(jī)上鏈輪滑鏈等設(shè)備事故。
水泥企業(yè)受機(jī)械加工條件和經(jīng)費(fèi)等方面限制，很少將輔助設(shè)備軸作專(zhuān)業(yè)調(diào)質(zhì)熱處理。往往采取損壞后修復(fù)、改小、報(bào)廢等方式。利用水泥企業(yè)現(xiàn)有機(jī)械維修工作條件，對(duì)輔助設(shè)備作一般調(diào)質(zhì)處理，提高軸的綜合力學(xué)性能，可延長(zhǎng)其使用壽命，降低運(yùn)行成本。
在實(shí)際運(yùn)用中，我們以45鋼為例總結(jié)了一些實(shí)用經(jīng)驗(yàn)供讀者參考。
1)雙液淬火
將精加工好的軸鍵槽臺(tái)階用氣割炬即氧氣—乙炔火焰，加熱到淬火溫度820—840℃，然后保持約lOmin，接著放入10％食鹽水溶液冷卻7～8s，最后在空氣中冷卻至常溫。
2)高溫回火
經(jīng)過(guò)雙液淬火后冷卻至常溫的軸鍵槽臺(tái)階再用氧氣—乙炔火焰加熱到高溫回火溫度500～540℃，保持lOmin左右，最后在空氣中冷卻至常溫。
采用這種工藝方案加熱溫度可用便攜式紅外線(xiàn)溫度計(jì)控制，也可用火色來(lái)控制，參考表1，或用色譜圖來(lái)對(duì)照。
軸承臺(tái)階等其它軸臺(tái)階根據(jù)需要也可參照此方法進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。為消除軸熱應(yīng)力，常采用敲擊法。軸的淬火溫度、回火溫度可根據(jù)軸材料查閱有關(guān)資料確定。此熱處理工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用，技術(shù)含量低，易操作。
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