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    2. 回轉窯入窯生料量波動的處理辦法

      1 問題的提出 

        1998年馬鋼集團公司投資新建一條年產25萬t五級旋風預熱器窯生產線。燒成系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)控制。生料入窯的工藝流程如圖1。 
         




        圖1 原生料入窯工藝流程 

        生料入窯雙管螺旋輸送機與沖板流量計采用PID回路,通過計算機控制,經多次優(yōu)化調節(jié),生料量波動仍無法控制;設定值10t/h仍可沖到60t/h,生料波動很大,有時將噴煤管火焰沖滅,無法煅燒。 

      2 解決措施 

      1)將Φ315mm×2500mm雙管螺旋喂料機改為Φ300mm×2500mm變螺距螺旋喂料機;沖料時間有所延長,但仍可沖到極限值60t/h,波動仍未解決。 
        

      2)將變螺距螺旋喂料機下料端抬高13°,使出料端高于進料端;沖料現(xiàn)象有所好轉。設定值≤20t/h,上下瞬時波動在10t/h左右。 
        

      3)在不得已的情況下,打開雙管喂料機出料口上方觀察孔看料流情況,發(fā)現(xiàn)這種工藝流程生料含空氣量大,流動性特別好。有時,即使雙管喂料機停止工作,仍出現(xiàn)生料從雙管喂料機間隙沖料現(xiàn)象。為此,我們根據現(xiàn)場空間結構,采用了雙管喂料機下部安裝一臺400mm×400mm剛性葉輪給料器。此臺剛性葉輪通過變頻器進行調速。使生料量具備了兩級調節(jié)。 
        改進后生料入窯流程圖見圖2。 
         




        圖2 改進后生料入窯工藝流程 


      3 效果 

        經調試,剛性葉輪給料機不僅能避免氣力提升泵反風而引起的生料波動外,而且能均勻地喂料給沖板流量計,防止雙管螺旋喂料機沖料。再加上兩級調節(jié),使入窯生料波動量已基本控制。設定值30t/h,上下瞬時波動小于±0.5t/h;設定值40t/h,上下瞬時波動小于±1t/h,經進一步完善雙調節(jié)回路參數,入窯生料量已基本沒有波動。 

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