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    2. 大型生料球磨機(jī)效能低問題及其對策

      2007-08-17 00:00
      一、大型生料球磨機(jī)效能低問題

        近幾年來,我國水泥企業(yè)發(fā)展速度較快,特別是新型干法水泥生產(chǎn)線的建設(shè)更是突飛猛進(jìn)。在生料粉磨方面,日產(chǎn)4000噸以上新型干法生產(chǎn)線多采用立磨,立磨的優(yōu)點是產(chǎn)量高、電耗低,缺點是投資大、運轉(zhuǎn)率低、維修難度大;而日產(chǎn)2500噸以下的新型干法生產(chǎn)線多采用球磨機(jī),例如日產(chǎn)1000噸生產(chǎn)線多選用φ3.8×7.5m風(fēng)掃烘干磨、日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線多選用φ4.6×10+3.5m烘干中卸磨、日產(chǎn)3000噸生產(chǎn)線多選用φ5.0×10.5m風(fēng)掃烘干磨生料球磨,球磨機(jī)的優(yōu)點是投資省、運轉(zhuǎn)率高、維修簡單,因此受到眾多水泥企業(yè)的青睞,但其缺點是產(chǎn)量低,電耗高。球磨機(jī)從10年前國內(nèi)普遍用φ2.2m或φ2.4m發(fā)展到目前普遍用φ4.2m或φ4.6m以及φ5.0m大型球磨機(jī),其規(guī)格越來越大型化了。生料球磨機(jī)向大型化發(fā)展的目的一則為工藝布局便利,二則為提高粉磨效率,降低單產(chǎn)電耗。然現(xiàn)實結(jié)果卻是粉磨效率隨著磨機(jī)大型化反而降低了,噸生料綜合電耗最高竟達(dá)29-30度,幾乎高于優(yōu)秀小磨機(jī)的一倍,這無疑影響了相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮并與設(shè)計者初衷大相徑庭。

      1、生料磨機(jī)的調(diào)查數(shù)據(jù)

      1.1 φ5.0×10.5m 球磨機(jī)                                              

      表1

      企業(yè)名稱
      破碎系統(tǒng)
      磨機(jī)系統(tǒng)
      臺時產(chǎn)量(t/h)
      綜合電耗(kwh/t)
      破碎機(jī)型號
      功率
      磨機(jī)型號
      功率
      BJBZ
      TPC20.22
      800kw
      φ5.0×10.5m
       
      195
      29.6
      四會駿馬
      DLPC20.22
      800kw
      φ5.0×10.5m
      3800kw
      209
      28.2
      平均
       
       
       
       
       
      28.9

      1.2 φ4.6×10+3.5m中卸烘干磨                                          

      表2

      企業(yè)名稱
      破碎系統(tǒng)
      磨機(jī)系統(tǒng)
      臺時產(chǎn)量(t/h)
      綜合電耗(kwh/t)
      破碎機(jī)型號
      功率
      磨機(jī)型號
      功率
      ZJJY
      PE1200×1500
      PDC20.18
       
      φ4.6×10+3.5m
      3550kw
      230
      24.5
      ZJSF
      TPC-20.18
      710kw
      φ4.6×10+3.5m
      3550kw
      210
      25.5
      CXZS
      DPC20.18/2臺
       
      φ4.6×10+3.5m
      3550kw
      230
      25.5
      ZSHZ
      TPC20.22
      800kw
      φ4.6×10+3.5m
      3550kw
      190
      29.2
      平均
       
       
       
       
       
      26.18

      1.3 φ3.8×7.5m風(fēng)掃烘干磨                                            表3                                                                        

      企業(yè)名稱
      破碎系統(tǒng)
      磨機(jī)系統(tǒng)
      臺時產(chǎn)量
      (t/h)
      綜合電耗(kwh/t)
      破碎機(jī)型號
      功率
      磨機(jī)型號
      功率
      ZSXX
      PCF16.16
       
      φ3.8×7.5m
       
      80
      27.3
      ZJHL
      PCF16.16
      PCX100
       
      φ3.8×7.5m
       
      108
      24.0
      QLS
      PE600×900/2臺
      立式破碎機(jī)
       
      φ3.8×7.5m
       
      85
      25.7
      平均
       
       
       
       
       
      25.67

      1.4 φ2.2m或φ2.4m球磨機(jī)                                           表4                                                                         

      企業(yè)名稱
      破碎系統(tǒng)
      磨機(jī)系統(tǒng)
      臺時產(chǎn)量(t/h)
      綜合電耗(kwh/t)
      破碎機(jī)型號
      功率
      磨機(jī)型號
      功率
      KHMJ
      PE400×600
      φ1000立破
       
      φ2.2×6.5m
       
      22.5
      19.6
      LYHL
      PE400×600
      φ1000立破
       
      φ2.2×7m
       
      23
      19.5
      TCS
      PE400×600
      φ1000立破
       
      φ2.2×7m
       
      23.5
      19
      TTS
      PE600×900
      φ1000立破
       
      φ2.4×7m
       
      31
      20
      平均
       
       
       
       
       
      19.53

      1.5 φ2.2m或φ2.4m球磨機(jī)+細(xì)碎機(jī)                                     表5                                                                          

       
      使用廠家
       
      破碎系統(tǒng)
      粉磨系統(tǒng)
      臺時
      產(chǎn)量
      t/h
      綜合
      電耗
      Kwh/t
      破碎機(jī)
      功率KW
      單耗
      KW/t
      球磨機(jī)
      電機(jī)
      KW
      廣州石井
      PE400×600
      PCF40D
      30
      75
      3.5
      φ2.4×8.0
      475
      45
      16.50
      鎮(zhèn)江長江
      PE400×600
      PCF40D
      30
      75
      3.5
      φ2.2×7.0
      380
      35
      16.55
      河南偃師
      PE400×600
      PCF70
      YK1220
      30
      90
      5.5
      3.8
      φ2.2×7.0
      380
      36
      16.50
      平均
       
       
       
       
       
       
      16.52

      2、生料磨機(jī)綜合電耗比較

      2.1 生料磨機(jī)綜合電耗趨勢圖
       
      2.2 綜合電耗比較單位:                             kwh/t              表6
      生產(chǎn)線規(guī)格
      3000噸/日
      2500噸/日
      1000噸/日
      8.8萬噸/年
      10萬噸/年
           磨機(jī)規(guī)格 
      項目
      φ5.0m
      φ4.6m
      φ3.8m
      φ2.2m
      或φ2.4m
      φ2.2m或φ2.4m
      +細(xì)碎機(jī)
      平均綜合電耗(kwh/t)
      28.9
      26.18
      25.67
      19.53+2.5*
      16.52+2.5*
      與φ2.2m或φ2.4m+細(xì)碎機(jī)比較多耗電能
      (kwh/t)
      9.88
      +7.16
      +6.65
      +3.01
      +0
      151.94%
      137.64%
      134.96%
      115.82%
      100%
      折合熟料多耗電(kwh/t)
      15.3
      11.1
      10.3
      5.12
      0
      每噸熟料多耗電折合金額(元/t)
      9.18
      6.9
      6.18
      3.07
      0
      全年多消耗電(萬元/年)
      908.8
      549.5
      203.9
      27.6
      /

      *注:為了便于比較,“+2.5 kwh/t”為烘干用電調(diào)整量。

      3、 經(jīng)濟(jì)效益比較

      3.1 以1000噸/日新型干法生產(chǎn)線生料磨機(jī)φ3.8×7.5m風(fēng)掃烘干磨與φ2.2m生料磨或φ2.4m球磨機(jī)+細(xì)碎機(jī)系統(tǒng)比較,前者比后者每噸生料多耗電6.65度,每度電按0.6元計算,則每噸生料成本增加3.99元,每天需要生料約1600噸,則每天增加成本約0.638萬元,每年按300天生產(chǎn),則每年因此增加成本203.9萬元。

      3.2 以2500噸/日新型干法生產(chǎn)線生料磨機(jī)φ4.6×10+3.5m中卸烘干磨與φ2.2m生料磨或φ2.4m球磨機(jī)+細(xì)碎機(jī)系統(tǒng)比較,前者比后者每噸生料多耗電7.16度,每度電按0.6元計算,則每噸生料成本增加4.296元,每天需要生料約4000噸,則每天增加生產(chǎn)成本約1.72萬元,每年按300天生產(chǎn),則每年因此增加成本549.5萬元。

      3.3 而以配備了φ5.0m磨機(jī)的3000噸/日生產(chǎn)線與φ2.2+細(xì)碎機(jī)相比一噸生料粉耗電竟高出近10度,一噸熟料多耗電15度,僅此一項一年竟多消耗908.8萬元,這簡直是匪夷所思。

      通過上述數(shù)據(jù)的分析比較可以看出大型生料磨機(jī)與小型生料磨機(jī)相比,其效能低,綜合電耗高,生產(chǎn)成本高,這是大型生料磨機(jī)普遍存在的嚴(yán)重問題,在能源日益緊張(特別是煤炭資源相對緊張的省份)的今天,應(yīng)當(dāng)引起我們的高度重視!

      二、 原因分析

      1、大型球磨機(jī)生產(chǎn)效能的發(fā)揮受到隔倉板通料能力束縛

         根據(jù)托瓦洛夫公式,磨機(jī)產(chǎn)量為:Q=q·N0≈0.184DiVinφ(6.16-5.75φ)·q

         當(dāng)物料特性、磨機(jī)填充率及磨機(jī)長徑比確定后,以上公式可簡化為:
                             Q= k 1di3.5(k1——常數(shù))
        即磨機(jī)產(chǎn)量Q與磨機(jī)直徑DI的3.5次方成正比。

         磨機(jī)隔倉板的通料能力取決于隔倉板(篦縫)的面積S,S= πDi2,這樣,單位面積隔倉板需要的通料量:Q2=Q/S= k 2Di1.5(k 2——常數(shù))

           上式表明:單位面積隔倉板的通料能力與磨機(jī)直徑的1.5次方成正比,隨著磨機(jī)直徑的增大,隔倉板通料能力嚴(yán)重束縛了磨機(jī)產(chǎn)量的增加,這正是影響大型球磨機(jī)生產(chǎn)效能發(fā)揮的重要因素之一。

      2、大型球磨機(jī)單位時間做功頻率低

        眾所周知,小型球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速比大型球磨機(jī)要高,例如:φ2.2m球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為22r/min,而φ4.6×10+3.5m中卸烘干磨的轉(zhuǎn)速為15r/min,就單個鋼球而言,φ2.2m球磨機(jī)的鋼球每分鐘可沖擊物料22次,而φ4.6m磨機(jī)的鋼球每分鐘只能沖擊物料15次,所以,小型球磨機(jī)的鋼球比大型球磨機(jī)的鋼球每分鐘作功次數(shù)多,效率高。

      3、磨機(jī)直徑越大研磨體滯留帶的不利影響越大

          球磨機(jī)內(nèi)的研磨體必須產(chǎn)生運動才能對物料進(jìn)行沖擊與研磨,沖擊與研磨的能量主要由襯板提帶研磨體所獲得。襯板將運動傳遞給緊靠襯板的第一層研磨體,該層研磨體在運動的同時再將運動傳遞給第二層研磨體。研磨體依此向縱深傳遞運動的過程中,必然會產(chǎn)生相對運動,傳遞的速度將一層層地減弱下去。如果研磨體的層數(shù)非常多,在磨內(nèi)必然存在一部分研磨體無法獲得能量而處于相對靜止不動的狀態(tài),這部分研磨體即形成滯留帶。國外專家的研究認(rèn)為,當(dāng)球徑小于磨機(jī)直徑的1/80時,磨內(nèi)將形成滯留帶。因此,磨機(jī)直徑越大研磨體滯留帶的不利影響越大。

      4、入磨物料粒度太大且粒徑分布過寬

      新型干法水泥廠在石灰石破碎系統(tǒng)一般選用單段(反擊)錘式破碎機(jī),其理想出料粒度指標(biāo)為90%≤25mm(這是老的《工藝管理規(guī)程》的基本要求),但錘頭磨損到中、后期,其出料粒度會大大增加,有的達(dá)到40mm甚至50mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于φ4.6m球磨機(jī)的最佳經(jīng)濟(jì)入料粒度15mm(詳見內(nèi)部資料《磨外預(yù)粉碎的幾個共性問題》),同時入磨物料粒度從0~40mm甚至50mm分布太寬、級差太大,而磨內(nèi)研磨體級配無法綜合兼顧,細(xì)碎粗磨、細(xì)磨的能力難以平衡,進(jìn)一步影響磨機(jī)效能的發(fā)揮。因此,粉磨效率低,電耗高。盡管說大型球磨機(jī)對研磨體的提升高度大、對入磨物料的沖擊力大,但是,就破碎來講,破碎機(jī)的電能利用率比球磨機(jī)要高數(shù)十倍早已有定論。

      5、“過粉磨”問題 

      由于輸送設(shè)備和分級設(shè)備的制約,大型生料磨機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率未必達(dá)到最佳值,因而“過粉磨”現(xiàn)象必然存在。

      三、 對策及實例分析

      1、對策

      1.1 對新上新型水泥生產(chǎn)線生料磨盡量采用節(jié)能效果明顯的立磨;

      1.2 對現(xiàn)有大型生料球磨機(jī)的使用廠家,要盡快選用大型細(xì)碎機(jī)把主要原料——石灰石進(jìn)行充分細(xì)碎。

      2、實例分析

      2.1 浙江兆山新星集團(tuán)公司

      浙江兆山新星水泥集團(tuán)第一條新型干法生產(chǎn)線是一條日產(chǎn)1000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線,其石灰石破碎系統(tǒng)采用的是一臺PCF1616破碎機(jī),生料制備系統(tǒng)采用的是一臺φ3.8×7.5m風(fēng)掃烘干磨。自2001年9月18日投產(chǎn)以來,磨機(jī)臺時產(chǎn)量一直徘徊在80噸左右,不能滿足窯系統(tǒng)的需求,嚴(yán)重制約公司經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步提升,有時影響到公司的生產(chǎn)的順利進(jìn)行,針對這種狀況,公司決定對生料磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。

      改造方案是在保持原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,(2004年5月)在生料磨入磨前增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng),即在磨機(jī)入磨前增設(shè)一臺鄭州鼎盛公司制造的PCF200細(xì)碎機(jī),增加一臺入磨提升機(jī),總增加裝機(jī)功率250KW。

      A 增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng)前后部分?jǐn)?shù)據(jù)對比表

      項目
      月份
      產(chǎn)量t
      臺時t/h
      耗電量kwh
      噸電耗kwh/t
      本月
      累計
      本月
      累計
      本月
      累計
      本月
      累計
      破碎
      (未加PCF200)
      3
      39009
      121934
      /
      /
      72119
      266621
      1.85
      2.19
      原料磨
      (未加PCF200)
      3
      41007
      129145
      79.6
      78.66
      1046058
      3523803
      25.51
      27.29
      破碎
      (增設(shè)PCF200)
      7
      39869
      294391
      /
      /
      80148
      601975
      2.01
      2.04
      原料磨
      (增設(shè)PCF200)
      7
      41479
      314443
      92.36
      86.78
      938914
      7713507
      22.64
      24.53
      3-7月比較
       
       
       
      12.76
      8.12
       
       
      -2.87
      -2.76
      3-7月
      增長幅度(%)
       
       
       
      +16.03
       
       
       
      -11.25
       

      B 數(shù)據(jù)分析

      a.磨機(jī)臺時產(chǎn)量大幅度提高。增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng)后,磨機(jī)臺時產(chǎn)量明顯提高,在未增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng)前的2004年3月份平均臺時產(chǎn)量僅有79.6t/h,比設(shè)計臺時產(chǎn)量85t/h低5.4t/h,而增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng)后的2004年7月份磨機(jī)臺時產(chǎn)量平均達(dá)到92.36t/h,臺時產(chǎn)量提高12.76t/h,增產(chǎn)幅度為16.03%。
      b.生料粉磨單位電耗大幅度降低。增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng)前,生料磨機(jī)單位電耗為25.51kwh/t,增設(shè)預(yù)破碎系統(tǒng)后,生料粉磨單位電耗為22.64kwh/t,降低單位電耗為2.87kwh/t,降低幅度為11.25%。
      C 經(jīng)濟(jì)效益評估   

      生料磨采用預(yù)破碎系統(tǒng)后,不但提高了生料磨的臺時產(chǎn)量,滿足了窯熟料煅燒的需要,而且直接降低了生產(chǎn)單位電耗,按每生產(chǎn)一噸生料節(jié)約電2.87度,每度電0.6元計算,每生產(chǎn)一噸生料可節(jié)約電費1.722元,扣除增加細(xì)碎機(jī)后每噸耐磨件材料消耗0.3元/噸,每生產(chǎn)一噸生料可節(jié)約成本為1.422元,按年產(chǎn)熟料30萬噸,需耗用48萬噸生料粉,則按此計算一年可節(jié)約電費68.26萬元。

      2.2廣東四會駿馬公司

        廣東四會市駿馬水泥有限公司原有4條機(jī)立窯生產(chǎn)線,其石灰石破碎系統(tǒng)原采用兩條φ600×900鄂破+細(xì)鄂破+錘破三級破碎生產(chǎn)線,因破碎粒度不理想,磨機(jī)產(chǎn)量低,難以滿足窯的需求,后將其中一條線的二級三級破碎拿掉,改用鄭州鼎盛公司生產(chǎn)的PCF100細(xì)碎機(jī),φ2.2×6.5m生料磨臺時產(chǎn)量達(dá)到30t/h,增產(chǎn)幅度高達(dá)25%。然后立即將另一條生產(chǎn)線作了同樣改造,也去得了令人滿意的效果。嘗到甜頭后,該公司立即對水泥磨進(jìn)行改造,在磨前增設(shè)2臺PCF70細(xì)碎機(jī),4臺φ2.2×6.5m水泥磨產(chǎn)量均達(dá)到19t/h, 增產(chǎn)節(jié)能效果非常明顯。經(jīng)過幾次合作,該公司對設(shè)備廠家的售后服務(wù)也十分滿意。因此,當(dāng)該公司新建3000t/日新型干法生產(chǎn)線時,業(yè)主特別指定所有破碎設(shè)備全部選用鄭州鼎盛公司的產(chǎn)品,設(shè)計單位因從未設(shè)計如此巨大細(xì)碎機(jī)而與業(yè)主產(chǎn)生意見分歧,最后在業(yè)主強烈堅持要求下,最終與業(yè)主和鄭州鼎盛公司達(dá)成一致,分別選用了鄭州鼎盛公司的1臺DLPC2022B單段破碎機(jī)破碎石灰石、2臺PCF300高效細(xì)碎機(jī)用于生料磨和水泥磨前,1臺DPX90單段細(xì)碎機(jī)用于石膏與混合材破碎。

      該公司新建3000t/日新型干法生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng)的工藝流程

      A φ5.0×10.5m風(fēng)掃烘干磨使用細(xì)碎機(jī)與不使用細(xì)碎機(jī)  臺時、電耗比較表

      項目
      破碎系統(tǒng)
      磨機(jī)規(guī)格
      臺時產(chǎn)量
      (t/h)
      綜合電耗
      (kwh/t)
      不使用細(xì)碎機(jī)
      DLPC20.22B
      φ5.0×10.5m
      209.0
      28.2
      使用細(xì)碎機(jī)
      DLPC20.22B
      +PCF300
      φ5.0×10.5m
      266.7
      24.41
      用與不用
      細(xì)碎機(jī)的比較
       
       
      +57.7
      -3.79
      變化幅度
       
       
      +27.61%
      -13.44%

      B 數(shù)據(jù)分析

      a 磨機(jī)臺時產(chǎn)量大幅度提高。使用細(xì)碎機(jī)后,磨機(jī)臺時產(chǎn)量明顯提高,由不使用細(xì)碎機(jī)時的209.0t/h,提高到266.7t/h,臺時產(chǎn)量提高57.7t/h,增產(chǎn)幅度為27.61%。

      b 生料粉磨單位電耗大幅度降低。不使用細(xì)碎機(jī)時,生料磨機(jī)單位電耗為28.2kwh/t,使用細(xì)碎機(jī)后,生料粉磨單位電耗為24.41kwh/t,降低單位電耗為3.79kwh/t,降低幅度為   13.44%。

      C 經(jīng)濟(jì)效益評估

      生料磨采用細(xì)碎機(jī)后,不但提高了生料磨的臺時產(chǎn)量,而且直接降低了生產(chǎn)單位電耗,按每生產(chǎn)生料節(jié)約電3.79kwh/t,每度電0.6元計算,每生產(chǎn)一噸生料可節(jié)約電費2.274元,扣除增加細(xì)碎機(jī)后每噸耐磨件材料消耗0.3元/噸,每生產(chǎn)一噸生料可節(jié)約成本為1.974   元,按年產(chǎn)熟料100萬噸,需耗用155萬噸生料粉,則按此計算一年可節(jié)約電費305.97萬元,該項目總投資僅節(jié)電一項不足半年即可全部收回。

      四、 結(jié)論

      1、大型球磨機(jī)生產(chǎn)效能的發(fā)揮受到隔倉板通料能力束縛,磨機(jī)直徑越大,該問題越嚴(yán)重。
      2、大型球磨機(jī)轉(zhuǎn)速低,單個鋼球單位時間內(nèi)作功次數(shù)少,造成做功密度不足,粉磨效率低。
      3、磨機(jī)直徑越大研磨體滯留帶的不利影響越大。
      4、不可片面理解“大型球磨機(jī)帶球高度大粗碎能力強”,就破碎來講,破碎機(jī)的電能利用率高比球磨機(jī)高數(shù)十倍,必須重視入磨物料的粒度,并嚴(yán)格控制其級差。
      5、選用大型細(xì)碎機(jī),將入磨物料粒度降至“最佳經(jīng)濟(jì)入磨粒度”,并嚴(yán)格控制少量大顆粒入磨物料存在,是提高大型生料球磨機(jī)效能的非常有效措施之一。

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