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    2. 生料高效催化劑試用報(bào)告

      2012-01-12 00:00

        一.  試驗(yàn)?zāi)康?/FONT>

        生料高效催化劑能顯著改善生料易燒性,降低燒成溫度,提高窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,降低煤耗和電耗,提高熟料三天強(qiáng)度。我公司通過(guò)試用生料高效催化劑,驗(yàn)證高效催化劑能否在我公司使用。

        二. 試驗(yàn)場(chǎng)所

        在公司本部后旗燒成一車間試用。

        三. 試驗(yàn)日期

        2010年7月15日中班至2010年7月19日白班。

        四. 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

        試用前公司派生產(chǎn)技術(shù)人員赴內(nèi)蒙古西水創(chuàng)業(yè)股份有限公司參觀生料高效催化劑在該公司的使用情況;與生料高效催化劑生產(chǎn)商內(nèi)蒙古富泉商貿(mào)有限責(zé)任公司技術(shù)人員及生料高效催化劑研究方武漢理工大學(xué)進(jìn)行了技術(shù)溝通,根據(jù)我公司原料易燒性等特點(diǎn)確定了生料高效催化劑在生料中適宜的摻加量。

        加工制作、安裝生料催化劑料倉(cāng)。

        固定原料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量170t/h,按生料的0.7%對(duì)生料催化劑料倉(cāng)流量進(jìn)行標(biāo)定。

        由科技環(huán)保部組織安全生產(chǎn)部、燒成一車間、技質(zhì)中心、調(diào)度中心、動(dòng)力車間等部門召開生料催化劑試用動(dòng)員會(huì)議,下發(fā)試用方案、明確工作流程、強(qiáng)調(diào)安全及分工協(xié)作具體事項(xiàng)。

        五. 生料高效催化劑的試用

        1. 生料制備

        2010年7月15日中班開始,由燒成一車間組織崗位人員現(xiàn)場(chǎng)按既定流量人工摻加生料催化劑,科技環(huán)保部、技質(zhì)中心安排專人監(jiān)督、檢查生料催化劑的摻加比例及流量,至2010年7月19日白班末生料催化劑摻加結(jié)束。試驗(yàn)期間生產(chǎn)生料14375噸,摻加生料高效催化劑100噸,原料磨實(shí)際臺(tái)產(chǎn)平均149.4t/h,生料高效催化劑實(shí)際摻加比例為0.696%,符合既定要求(0.7%)。摻加生料高效催化劑后,生料易磨性變差,原料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由170t/h下降到150t/h。

        2. 熟料燒成

        摻加生料高效催化劑的生料在煅燒過(guò)程中與以往相比窯況無(wú)明顯變化,分解爐及窯尾溫度波動(dòng)大,不易控制(煤質(zhì)波動(dòng)大造成),窯主傳動(dòng)電流、窯筒體溫度無(wú)明顯變化,預(yù)熱器、分解爐沒有出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)窯也沒有出現(xiàn)結(jié)圈、結(jié)球等現(xiàn)象,出窯熟料結(jié)粒比以往略大。

        生料高效催化劑試驗(yàn)歷時(shí)96小時(shí),窯投料量10392噸,消耗原煤1718.52噸,生產(chǎn)熟料6814.43噸,回轉(zhuǎn)窯臺(tái)式產(chǎn)量70.98t/h(1703.52t/d),熟料實(shí)物煤耗252.19kg/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗(原煤發(fā)熱量21229.27kj/kg)182.90kg/t,熟料電耗71.29kwh/t。

        試用生料高效催化劑期間熟料質(zhì)量

        熟料化學(xué)分析表:

      SiO2
      Al2O3
      Fe2O3
      CaO
      MgO
      K2O
      Na2O
      SO3
      KH
      SM
      IM
      升重
      f-CaO
      C3S
      C2S
      C3A
      C4AF
      21.82
      5.25
      3.47
      65.05
      2.48
      0.79
      0.56
      0.40
      0.903
      2.5
      1.5
      1203
      1.5
      54.9
      17.1
      7.5
      9.9

        熟料物理性能表:

      細(xì)度
      比表面積
      稠度
      初凝
      終凝
      安定性
      3天抗壓
      3天抗折
      28天抗壓
      28天抗折
      2.2
      358
      25.6
      1:15
      2:07
      合格
      32.8
      6.5
      50.4
      7.8

        六. 經(jīng)濟(jì)效益分析

        生料高效催化劑價(jià)格1000元/噸,在生料中摻加比例0.7%,煅燒熟料后熟

        料單位成本上升10.60元/噸。

        七. 結(jié)論及建議

        本次生料高效催化劑試驗(yàn)量小、時(shí)間跨度短,試驗(yàn)數(shù)據(jù)尤其是臺(tái)產(chǎn)、煤耗等經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)與實(shí)際偏離較大,建議增大試驗(yàn)量,延長(zhǎng)試用期,以求數(shù)據(jù)能客觀反映實(shí)際效果。

        從生料高效催化劑試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,摻加生料高效催化劑后原料磨產(chǎn)量降低,是試驗(yàn)期間原料磨自身出現(xiàn)故障,排渣量大造成臺(tái)產(chǎn)降低,與是否摻加生料催化劑無(wú)關(guān);摻加生料催化劑的生料煅燒過(guò)程中窯況無(wú)明顯變化,熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、煤耗、電耗等經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)未得到明顯改善;熟料3天強(qiáng)度比以往提高1.7MPa,其余質(zhì)量指標(biāo)變化不明顯;摻加生料高效催化劑后熟料單位成本上升10.60元,對(duì)于我公司以銷售熟料為主的經(jīng)營(yíng)模式是不經(jīng)濟(jì)的。

       

       

      編輯:

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