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    2. 繞組式永磁耦合傳動技術

      江蘇磁谷科技股份有限公司 徐俊峰 · 2015-08-20 10:01

        1、引言

        耦合傳動是一種隔離傳動方式,它允許電機(或其它原動機)單獨空載起動,而后通過摩擦力、液力或磁力逐漸加載,帶動負載。耦合傳動方式使得系統(tǒng)的起動時間、起動轉矩可控可調,并能隔離負載端的沖擊,實現(xiàn)對電機(或其它原動機)的保護。,因此在工業(yè)領域得到廣泛的應用。

        無論是摩擦片式耦合器、液力耦合器還是磁力耦合器,都遵循以下能量傳遞公式:

        P1=P2+sP1

        其中:

        P1為驅動端功率;

        P2為負載端功率;

        sP1為轉差功率

        s為轉差,s=(n1-n2)/n1

        轉差功率的處理方法,直接影響到耦合傳動的性能。

        — 摩擦片式耦合器,轉差功率消耗在摩擦片上,摩擦片發(fā)熱,溫度升高;

        — 液力耦合器,轉差功率消耗在液體里,液體發(fā)熱,溫度升高;

        — 目前的渦流式永磁耦合器,轉差功率消耗在銅導體上,銅導體發(fā)熱導致耦合器溫度升高。

        因此,這些耦合器都不太適合于長時間、大轉矩起動的場合。而渦流式永磁級耦合器具有結構簡單可靠、維護較為方便等優(yōu)點,在風機、水泵等應用場合具有一定的實用性。

        圖1 渦流式永磁耦合器

        渦流式永磁耦合傳動有以下不足之處:

        — 銅盤(或銅環(huán))溫升高,需要冷卻,調速范圍越大,速差就越大,則溫升越高,特別是堵轉時溫升迅速上升需及時斷開保護;

        — 不適合重載起動,速差大時傳遞扭矩?。?

        — 傳動效率隨調速范圍線性減低;

        — 轉差越大,節(jié)能效果越不明顯;

        — 不適合恒轉矩調速;

        —操作機構和溫升冷卻系統(tǒng)不可少,整體結構臃腫復雜,可靠性降低 。

        繞組式永磁耦合傳動技術則徹底解決永磁渦流傳動瓶頸技術“溫升”問題,不但具有永磁渦流傳動的優(yōu)點而且還具有其根本不可能達到的功能(重載起動,大范圍調速,效率高、恒扭矩傳動等),大大擴展了永磁耦合傳動的應用范圍。

        相對渦流式結構,繞組式永磁耦合傳動具有以下明顯優(yōu)點:

        — 無機械執(zhí)行機構,結構更簡單,電子操作更快捷可靠;

        — 徹底解決渦流溫升問題;

        — 重載軟起動性能更好,提高起動轉矩2~3倍;

        — 通過控制繞組中的電流,實現(xiàn)精確的轉矩控制,如恒轉矩控制,或預先        設定的任意轉矩曲線控制;

        —通過檢測繞組中的電流,實現(xiàn)精確、快速、方便的保護。

        2、繞組式永磁耦合傳動技術介紹

        2.1 繞組式耦合傳動技術簡介


        圖2 繞組式永磁耦合器

        永磁轉子3和繞組轉子4構成類似永磁電機(永磁發(fā)電機),只要兩者之間有速差,在繞組中產(chǎn)生感應電動勢。控制單元接通則產(chǎn)生感應電流,產(chǎn)生扭矩傳動,相當于離合器的合;控制單元斷開無感應電流產(chǎn)生,不傳遞扭矩,相當于離合器的離;控制單元控制感應電流的大小,則可控制傳遞扭矩的大小,進而控制速度的大小,達到軟起動和調速作用。

        2.2 繞組式永磁耦合離合器和軟起動器


        圖3 繞組式永磁耦合傳動離合功能和軟起功能原理框圖

        采用繞組式永磁耦合傳動技術可以作為離合器或軟起動器,取代液力耦合器。從原理上具有以下優(yōu)點:

        —幾乎免維修;

        —起動轉矩可精確調整;

        —操作非常方便;

        —溫升低,起動轉矩可提高3倍以上。

        2.3 繞組式永磁耦合調速器


        圖4 繞組式永磁耦合傳動調速功能原理框圖

        采用繞組式永磁耦合傳動技術還可以作為調速器,取代變頻調速器,主要特點如下:

        — 調速范圍寬、平滑、無級:在同步轉速以下,實現(xiàn)用戶要求的最低轉速至99%額定轉速間平滑無級調速,且機械特性硬;

        — 高效率的調速性能:因為變流控制的功率只是總功率的一部分(滑差功率),不像變頻器是控制的全部功率,因此自身的功耗比變頻器小,一般效率比變頻器高2~4個百分點,系統(tǒng)綜合效率在全轉速范圍內都能保持在96%以上,節(jié)電率很高;

        — 高精度的轉速控制:系統(tǒng)的靜態(tài)精度≥99.8%,完全滿足各類負載對轉速精度的要求;

        — 技術原理帶來的高可靠性:變流裝置僅控制總輸入功率的14.8%(泵、風機類負載),僅承受繞組轉子回路的低電壓,系統(tǒng)可靠性得到保證;變頻控制的功率小,因而變流產(chǎn)生的諧波也小,遠低于國家標準要求,一般無須加濾波器;

        —靈活方便的控制方式:可實現(xiàn)開環(huán)運行與閉環(huán)運行、本地控制與遠程控制??煞奖銓崿F(xiàn)與DCS系統(tǒng)或其它計算機網(wǎng)絡連接。

        — 完善的保護措施:全面完善的保護和閉鎖措施。當系統(tǒng)故障時,用戶可選擇全速運行或負載停車,同時因為永磁耦合調速器具有離合功能,所以負載停車時原動機或驅動電機不必停機;

        — 具有優(yōu)異的起動性能:一般的,異步電動機起動轉矩遠遠小于其最大轉矩。在重載起動場合,永磁耦合調速器允許電機空載起動,利用電動機的最大過載轉矩而不是起動轉矩來起動負載,從而無需采購特殊的大起動轉矩的驅動設備;

        — 優(yōu)異的過載能力和過載保護功能:過載能力可設置成等于原動機或驅動電機的過載能力,過載保護大小可任意設定;

        — 系統(tǒng)結構簡單、尺寸小,控制容易,對環(huán)境要求低,一般廠房的自然環(huán)境即可;

        —非接觸傳動,不傳遞熱振動和噪聲,抗沖擊性能強,維護費用低,日常維護少,使用壽命長。

        3、結論

        繞組式永磁耦合傳動是渦流式永磁耦合傳動的升級換代產(chǎn)品,其優(yōu)異的離合和軟起動性能完全可取代液力耦合器,而在調速方面則具有變頻調速所不具備的一些優(yōu)異特點。作為一種隔離傳動技術,在工業(yè)領域的技術優(yōu)勢非常明顯,具有非常廣泛的發(fā)展前景。

      編輯:陳宗勤

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