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    2. “四風道”噴煤管的技改和應用

      作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關鍵的作用。水泥熟料的品質、窯的產量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習習相關。...

      水泥28天抗壓強度檢驗結果的誤差分析

      本文試圖運用方差理論,對水泥強度檢驗結果的重復性及再現性的誤差進行分析,以實現對檢驗人員、檢驗儀器設備和檢驗環(huán)境的考核和控制。...

      “以破代磨”——MW型細碎磨

      MW型細碎磨的轉子以高速發(fā)射物料,在工作腔中物料間在懸浮狀態(tài)進行沖擊破碎、粉磨,可獲得30%≤50μm的高細粉,60%<3㎜的顆粒料,從而將多倉磨機的一、二倉破碎、粉磨物料的功能提高到磨機外完成(球蘑機的優(yōu)勢是研磨物料,而不是破碎設備),“以破代磨”新技術的應用,可大幅度提高球蘑機的產量,大幅度降低電耗,獲得可觀的經濟效益。...

      飛砂料的形成原因及解決措施

      國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產線,在熟料煅燒過程中出現較多的飛砂料。這既影響熟料質量,又影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經研究分析,所用高品位石灰石的結晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過高、IM過低等是飛砂料產生的原因。該公司采取了調整生料配料、加強原燃料質量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術措施,使飛砂料得到有效控制。...

      回轉窯煤粉燃燒器的技術進展

      70年代中期國際上發(fā)展起來的水泥回轉窯多通道煤粉燃燒器,使窯的一次風用量由傳統(tǒng)的20%~30%下降至12%~15%,同時窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經過20多年的技術進步,目前窯的一次凈風用量已降低到6%~8%,大大改進了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時,水泥窯對燃煤品質要求不斷降低,無煙煤、劣質煤及再生燃料(即工業(yè)和民用可燃垃圾)的利用技術漸成熱點,從而促使燃燒器結構形式不斷的改進。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道(如三通道、四通道等)燃燒器發(fā)展以后,新一代的雙通道燃燒器,由于調節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術發(fā)展方向。多相流及反應計算機數值模型技術的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗,以KILN FLAME SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗方法可使回轉窯燃燒的流暢設計更加精確,從而確保了高風險的窯頭燃燒器的投運調試順利達到預期效果。...

      復流式單筒冷卻機的開發(fā)設想

      單筒冷卻機和篦式冷卻機各有其優(yōu)缺點,本文綜合兩種冷卻機的優(yōu)點,提出了一個全新的思路—“強制冷卻單筒冷卻機”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機的進料端設置一不大的錯流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機不帶揚料板的砌磚帶省去,同時由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內改從篦床段通過,使得筒體直徑可作相應縮小。這一設想便是強制冷卻單筒卻機的基本構思。通過分析,認為這種新型冷卻機具有較理想的經濟技術性能因而是一種發(fā)展方向。...

      機立窯水泥發(fā)展對策

      1.機立窯水泥存在和發(fā)展的依據 2.機立窯水泥發(fā)展的目標 3.機立窯水泥的發(fā)展對策 ...

      水泥企業(yè)實現ISO9001:2000版轉換淺談

      一、 質量策劃是滿足顧客需求的前提 二、 確保顧客現實的和潛在的需求 三、 顧客滿意度的測量 四、 持續(xù)改進 五、 互利的供方關系...

      水泥熟料沸騰煅燒工藝新進展

      根據日本川崎重工株式會社柴田紀彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國際會議上技術報告,參考席耀忠同志的譯文,對水泥熟料沸騰煅燒工藝技術作一簡要介紹。...

      水泥廠收塵

      一. 收塵意義 二. 收塵設備概況 三. 袋式收塵機 四. 電收塵器...

      預熱機之烘干

      1.烘干預熱機所需的設備 2.點火前的準備工作 3. 預熱機的烘干 4.溫度的控制...

      旋窯操作手基礎知識(二)

      七.升重試驗. 八.熟料顯微學. 九.窯中反應帶 十.窯中結皮及結晶. 十一.操作條件. 十二.水泥化學上一些重要之計算式....

      旋窯操作手基礎知識(一)

      一.熟料組成對燒成之effect. 二.熟料形成. 三.窯. 四.燒成研究構想. 五.生料組成對易燒性之影響. 六.燒成性分析....

      水泥的高性能化

      本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產成本的要求出發(fā),提出了水泥高性能化的含義及其應具有的特性。并根據大量實驗結果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關系,提出了現階段水泥高性能化的判斷方法,以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現水泥高性能化的技術措施。...

      二次燃料在現代水泥工業(yè)中的應用

      利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產量,從而減少生產熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產過程的組份的工業(yè)廢料作為生產水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...

      CDI_DCS 系統(tǒng)在四川雙馬公司1500t/d生產線工程中的應用

      CDI_DCS實驗室的建立使設計院的電氣工程師和工藝工程師在實驗室的基礎上完成了水泥廠DCS控制系統(tǒng)監(jiān)控軟件的建立、仿真及標準化工作;成都建筑材料工業(yè)設計研究院根據水泥廠工藝及電氣自動化設計的特點,在實驗室建立水泥廠DCS系統(tǒng)的仿真系統(tǒng),完成對水泥廠DCS系統(tǒng)操作人員的崗位培訓。...

      催化強燃技術在立窯煅燒高標號水泥熟料中的應用

      在相當時期內,水泥生產技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面,而對燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內外科技人員對此關注逐漸增加,并從大量科學實驗中發(fā)現:只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應,部分或基本重疊,降低反應活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應用于實踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手,而催化強燃技術可以在現有生產設備與工藝上實現快速煅燒的科研成果。...

      海螺集團濕法窯節(jié)能技改經驗介紹

      海螺集團白馬山水泥廠目前有兩臺Φ3.5×145M濕法窯和一臺Φ3.5×88M半干法窯,一臺Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進行了一次完善性改造,現將我們的技改狀況做一介紹。...

      熟料庫兼作沉降室的立窯除塵工藝研究

      本文介紹立窯除塵的新方法是將立窯廢氣引入經改進的熟料庫,其不僅可以實現立窯廢氣排放達標,而且還可以提高熟料的質量。...

      TC型國產第三長篦冷機技術及其應用1

      TC型國產第三長篦冷機技術及其應用...

      2000-12-22 工程建設
      最新型水泥生料在線生產過程控制分析儀

      長久以來,水泥行業(yè)一直致力于為現代化水泥廠尋求一種最好、最有效的方法來檢測從常規(guī)生料磨出來的生料質量。90年代初,在線型X光系統(tǒng)以其無損、易操作的特點在眾多領域證明了其價值。...

      提高立窯水泥產質量的幾項措施(1)

      該文在對一些典型機立窯水泥廠調查的基礎上,論述了提高立窯水泥產質量的幾點措施。...

      影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能因素的探討(1)

      論述了影響堿-粉煤灰-礦渣基膠凝材料性能的主要因素,就粉煤灰礦渣比、堿的類型及摻量、粉煤灰的機械活化和堿激發(fā)的復合作用、早強劑及晶種等因素進行了系統(tǒng)的研究。...

      用正交試驗法確定復合水泥配方(1)

      用正交試驗法研究了以沸石和石灰石生產復合水泥的原料選擇及最佳摻量,借助XRD和SEM等測試手段,對水泥水化產物和微觀結構進行了分析。...

      提高立筒預熱器窯產質量的技術措施

      采用硅、鋁質校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術,以及掛好窯皮,加強操作,可使Φ2.5m*42m立筒預熱器窯產量達到7t/h~7.5t/h,熟料標號#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...

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