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    2. 水泥回轉(zhuǎn)窯國產(chǎn)純低溫余熱發(fā)電技術(shù)

      水泥生產(chǎn)過程需要消耗大量的能源(煤或油)和天然礦物,而這些資源是不可再生的,因此制約了水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。降低水泥生產(chǎn)過程中原燃料的消耗是保證水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最有效措施,而采用余熱發(fā)電技術(shù)將部分熱量回收是一種非常有效的辦法。...

      水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)ISO9001:2000版轉(zhuǎn)換淺談

      一、 質(zhì)量策劃是滿足顧客需求的前提 二、 確保顧客現(xiàn)實(shí)的和潛在的需求 三、 顧客滿意度的測量 四、 持續(xù)改進(jìn) 五、 互利的供方關(guān)系...

      水泥廠收塵

      一. 收塵意義 二. 收塵設(shè)備概況 三. 袋式收塵機(jī) 四. 電收塵器...

      水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國濕法窯的改造

      調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu),滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”是我國水泥工業(yè)今后較長時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

      巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

      巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

      采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

      寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對4號窯進(jìn)行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后,燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低,臺時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

      采用干磨干燒窯外分解工藝進(jìn)行濕法廠技改的一點(diǎn)思考

      新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手,使得工藝簡化,投資降低,優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...

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      5.7水泥早報(bào):巴水泥出口升內(nèi)需疲;華新水泥一季度凈利增長;海螺水泥云南熟料線產(chǎn)能補(bǔ)充公示
      [中國建材集團(tuán)]中國建材在線學(xué)習(xí)平臺\"善建e學(xué)\"7月4日盛大上線,開啟終身學(xué)習(xí)新篇章!