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為加強預拌混凝土行業(yè)監(jiān)督管理，促進廣州市預拌混凝土行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,規(guī)范預拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)，提高預拌混凝土質(zhì)量和環(huán)保水平，廣州市住房城鄉(xiāng)建設委、市發(fā)改委、市環(huán)保局、市國土規(guī)劃委于2014年聯(lián)合下發(fā)了《關于印發(fā)<廣州市預拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)管理規(guī)程>的通知》...

為了總結(jié)這些立竿見影、投入不多的優(yōu)化改造技術，將其分享給水泥企業(yè)，分享給水泥工作者，新世紀水泥導報雜志社在中國建材集團天津、南京、成都、合肥水泥專業(yè)院所的支持下聯(lián)合淄博賽納新材料科技有限公司等單位所舉辦以“降成本 求效益 立足實戰(zhàn) 著眼方法”為主題的 “第三屆中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會”。...

因開流磨臺時產(chǎn)量較低且中控操作要求較高，為提高磨機產(chǎn)量，降低成本提高效益，于2014年對開路粉磨系統(tǒng)進行了技術改造，改為現(xiàn)在的閉路粉磨系統(tǒng)。改造主要內(nèi)容為增加一臺FWT4500.0雙分離式高效選粉機，更換JPF128-2x12大布袋收塵器排風機和電機。...

出篦冷機熟料溫度（冷卻效果）直接與熟料質(zhì)量相關。高溫熟料不能及時冷卻，會造成A礦含量減少，晶體粗大，易磨性變差，抗硫酸鹽性能降低。熟料冷卻的好壞對水泥粉磨工序的影響很大。如果篦冷機各段風量分配不好，不僅影響入窯二、三次空氣溫度，對余熱發(fā)電的發(fā)電量影響巨大。...

為貫徹中央城市工作會議精神，落實《2016年城鄉(xiāng)建設工作報告》的部署，著力推進建筑領域的創(chuàng)新發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展和綠色發(fā)展，加快城鄉(xiāng)建設領域生態(tài)文明建設，我們制訂了《2016年建筑節(jié)能與綠色建筑工作要點》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請結(jié)合本地區(qū)、本單位實際貫徹執(zhí)行。...

“2016第八屆國內(nèi)外水泥粉磨新技術交流大會暨展覽會”將于2016年5月25-27日在河北石家莊召開，主題為“創(chuàng)新技術、轉(zhuǎn)型升級、智能高端、綠色發(fā)展”，將就水泥粉磨系統(tǒng)如何通過技術創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級，進一步挖掘節(jié)能潛力，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效、降低成本、提高企業(yè)競爭力等進行深入交流與探討。...

日前，江蘇鹽城市區(qū)31家538輛混凝土攪拌車全部完成防污裝置的改造，統(tǒng)一顏色，統(tǒng)一配置，統(tǒng)一樣式，車輛滴漏現(xiàn)象明顯得到遏制，城市道路很少再被污染。...

近日，祁連山平?jīng)龉緦λ喔G系統(tǒng)進行了節(jié)能降耗技術改造。根據(jù)運行數(shù)據(jù)顯示，改造成效顯著。...

4月13日上午，南京市環(huán)保局監(jiān)察支隊于安副支隊長率在線監(jiān)測科、開發(fā)區(qū)環(huán)保局南京廣電以及第三方運行大博公司一行10人，到中國水泥廠對環(huán)保達標排放情況、在線監(jiān)測設備運行情況進行突擊檢查。...

通過分解爐的技術改造，擴大爐容 ，延長煤粉在爐內(nèi)停留時間，提高煤粉燃燒效率和生料分解率，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了窯產(chǎn)量。 通過對風管改造，技改費用花費不到15萬元，按照技改后1h多發(fā)電500 kWh，電價0.5元計算，一年為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益近200萬元。...

為進一步提高余熱發(fā)電量，在現(xiàn)有篦冷機風機的基礎上，一段新增加了兩臺風機并對一段各風室風機進行了調(diào)整。對預熱器C2級至C5級的旋風筒內(nèi)筒的高度進行了針對性的調(diào)整。...

CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預粉磨閉路系統(tǒng)，改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風機）改造為前置輥壓機（RP120-80）的水泥預粉磨工藝，并對O-Sepa選粉機及管磨機系統(tǒng)進行重點技術改造及優(yōu)化。改造后達到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。...

對2000t/d生產(chǎn)線進行了技術改造，分解爐由 RSP 型改造成 N-RSP 型。改造后分解爐使用一個單體套筒式簡易燃燒器，布置在SB室頂部。試生產(chǎn)過程中，其使用效果欠佳。...

經(jīng)過多次翻閱相關圖紙、資料，向設計院技術人員咨詢，最終決定利用檢修停機時間對一期發(fā)電的四臺鍋爐所產(chǎn)出的蒸汽與二期發(fā)電的兩臺鍋爐所產(chǎn)出的蒸汽進行并汽改造，以實現(xiàn)蒸汽高效利用和機組多發(fā)電的目的。...

在目前能源緊缺的情況下，大力推廣高產(chǎn)節(jié)能的輥壓機半終粉磨技術，對現(xiàn)有普通閉（開）流管磨機進行改造具有很大的經(jīng)濟效益與社會意義。為對普通圈流水泥磨實施提產(chǎn)改造，該公司采用輥壓機半終粉磨技術開展了設計、供貨、調(diào)試指導等一系列工作。目前產(chǎn)量和單位節(jié)電超出預期，實現(xiàn)了設計意圖，達到了改造的目的。...

三道鎖風閥的工作環(huán)境惡劣，粉塵大、磨損嚴重，常會出現(xiàn)閥板磨損、非傳動側(cè)軸承損壞等問題，從而影響磨機系統(tǒng)的正常運行和技術指標。文中介紹了三道鎖風閥的技術改造，效果良好。...

S-cooler第四代篦冷機優(yōu)點很多，但在試運行期間，出篦冷機熟料溫度偏高，尤其在夏季，最高達到250 ℃。為了解決這些問題，新臺泥本部、重慶公司、成都院進行了詳細的研討并實施了改造措施，效果明顯。...

兩條5000t/d生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4.8×74m，篦冷機規(guī)格為NC39325型。一線篦冷機投產(chǎn)后冷卻效果一直不理想，出篦冷機熟料溫度高達200℃，分析后決定更換高溫回收區(qū)Ⅰ、Ⅱ室充氣梁充氣篦板的冷卻風機共6臺，增加了1#窯篦冷機一段篦床冷卻風機的風量，改造效果良好。...

為降低水泥窯系統(tǒng)氮氧化物排放濃度，國內(nèi)水泥企業(yè)和設計院所紛紛研究開發(fā)分級燃燒技術并投入實際應用，取得良好效果。對分級燃燒技術方案作一些介紹，并結(jié)合實例對使用效果進行分析和研討。...

某5000t/d水泥生產(chǎn)線所配的篦冷機規(guī)格偏小，投產(chǎn)后窯系統(tǒng)實際最高產(chǎn)量遠超設計值，導致出篦冷機熟料溫度高，嚴重制約了水泥磨的運轉(zhuǎn)率和窯系統(tǒng)的最大產(chǎn)能發(fā)揮，影響工廠的經(jīng)濟效益。經(jīng)過對部分篦冷機冷卻風機的改造后，降低了出篦冷機熟料的溫度，增加了余熱發(fā)電量，提高了工廠的經(jīng)濟效益。...

今年以來面對生產(chǎn)瓶頸難題，北元化工水泥有限公司堅持“創(chuàng)新者有舞臺，創(chuàng)新者有地位”的創(chuàng)新思路，想方設法通過技術攻關全力提升企業(yè)發(fā)展硬實力。...

河南南陽天泰水泥有限公司在1996年興建了一條五級懸浮預熱器窯φ3.2×52m，產(chǎn)量600噸左右。產(chǎn)量低、成本高、生產(chǎn)消耗大，生產(chǎn)難以維持，嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)要生存只有不斷的更新經(jīng)營理念，加強技術改造，降低生產(chǎn)成本，去適應市場的要求。...

甘肅金泥集團干法二廠制成車間水泥磨自運行以來，由于中央鏈提升機下料口采用運輸皮帶機，皮帶寬為（1400毫米×9500毫米），配備11千瓦油冷式電動滾筒電機將料轉(zhuǎn)送入V型選粉機入口。...

中國現(xiàn)在已有的建筑大部分是高耗能的，只有近年新建的一些建筑達到了國家規(guī)定的近年標準。最新的建筑節(jié)能標準是北方地區(qū)和夏熱冬冷地區(qū)的城鎮(zhèn)居住建筑為65%，其他建筑節(jié)能為50%。由于我國建筑節(jié)能發(fā)展較慢，各方面相對于歐美發(fā)達國家都欠成熟，針對我國目前還未成熟的建筑節(jié)能行業(yè)來說，只能有選擇地吸收發(fā)達國家在建筑節(jié)能方面的經(jīng)驗，再結(jié)合我國實際情況制定標準。...

9月25日，由中國水泥網(wǎng)主辦，中國聯(lián)合水泥集團有限公司特別主辦的“2013中國水泥節(jié)能技術交流大會”在山東濟南隆重開幕。會上曲阜中聯(lián)水泥總經(jīng)理助理陳華東做了關于公司節(jié)能工作匯報，介紹并與大家交流了曲阜中聯(lián)水泥有限公司在節(jié)能方面的創(chuàng)新與成就。...

本文就2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線增濕塔噴霧系統(tǒng)存在問題及改造方案和技改效果作總結(jié)介紹。 ...

為進一步推進清潔化生產(chǎn)，有效降低熟料生產(chǎn)線氮氧化物排放量，白馬山水泥廠充分依托集團公司技術優(yōu)勢，實施了窯系統(tǒng)分級燃燒脫氮改造項目，技改項目投入運行后，通過對實際運行指標的持續(xù)跟蹤，NOx排放濃度降低了30%以上，達到預期設計指標，技改成效顯著。...

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眾所周知，立式爐窯有個先天性的弊病--邊壁效應，即立式爐窯邊風過剩、中風不足的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象直接導致了立窯在熟料燒成過程中周邊部位的熟料比中心部位的熟料形成過程要快的多。但是由于傳統(tǒng)機立窯是單一卸料篦子的卸料模式，它是一個卸料速度一個卸料模式。也就是說，邊部已經(jīng)燒成的熟料和中間仍沒燒成的熟料是同一個速度一起卸出來的。...

每個新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)以其年綜合能源消費總量當屬“重點用能單位”。能源利用狀況包括能源消費情況、用能效率和節(jié)能效益分析、節(jié)能措施等內(nèi)容?！边@些義務明確要求水泥企業(yè)應該持續(xù)不斷地對單位能源利用狀況進行分析、持續(xù)不斷地制定并組織實施節(jié)能技術措施，降低能耗。...

1999年南京化工大學材料學院和河南建筑材料研究設計院對我廠窯系統(tǒng)進行了熱工檢測，指出熟料出冷卻機溫度較高，冷卻機排出空氣顯熱達15.63%，需進一步優(yōu)化改進。...

1999年南京化工大學材料學院和河南建筑材料研究設計院對我廠窯系統(tǒng)進行了熱工檢測，指出熟料出冷卻機溫度較高，冷卻機排出空氣顯熱達15.63%，需進一步優(yōu)化改進。國內(nèi)部分冷卻機主要性能指標對比見表1。...

我廠五號窯2000t／d新型干法生產(chǎn)線，熟料冷卻機系統(tǒng)采用國內(nèi)制造的第二代富樂篦式冷卻機，篦床面積50．4m2，有效面積46．8m2，冷卻機能力2000t／d，出冷卻機熟料溫度設汁為：環(huán)境溫度+65℃。由于受設備本身的缺陷和操作水平的限制，系統(tǒng)故障頻繁，運轉(zhuǎn)率很低，直接影響廠回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。...

??????宏泰建材有限公司對Φ2.4m×8m水泥粉磨系統(tǒng)進行了磨內(nèi)篩分和粉料送研磨倉技術改造，改造前臺時產(chǎn)量15.2t/h左右，能耗高，出磨水泥比表面積較低。為了改善生產(chǎn)狀況，采用了磨內(nèi)篩分技術、粉料送研磨倉技術加上選粉機組成閉路生產(chǎn)工藝，并對系統(tǒng)進行調(diào)整，改造后臺時產(chǎn)量達27.8t/h，取得了非常滿意的效果。...

目前第三代篦冷機是預分解窯普遍采用的冷卻機設備，其性能直接關系到窯的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，而隨著預分解窯技術的飛速發(fā)展，第三代篦冷機（帶充氣梁）逐漸暴露出越來越多的問題，已不能保證窯的安全運轉(zhuǎn)，而第四代篦冷機的不穩(wěn)定性和投資大讓很多企業(yè)難以接受，本文介紹了一家公司運用圣達翰技術對其第三代篦冷機進行改造，取得了很好效果。...

以下為吉林冀東工程師王慶華工程師在吉林冀東進行的一次磨改造過程中的經(jīng)驗總結(jié)。...

　　我國的煙煤礦藏分布不均，北多南少，南方的煙煤比無煙煤價格高出許多。如果采取措施使用無煙煤做燃料，或者參加一定量的無煙煤，則可降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。本文主要介紹水泥熟料生產(chǎn)線煤粉制備系統(tǒng)的改造。...

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針對目前立磨選粉系統(tǒng)成品細度降不下來、或成品細度降下來產(chǎn)量上不去、能耗高與葉片磨損嚴重的問題，研究開發(fā)了SLK立磨選粉系統(tǒng)。通過實際的立磨選粉系統(tǒng)改造效果，驗證了SLK立磨選粉系統(tǒng)的優(yōu)勢。改造結(jié)果表明：經(jīng)SLK立磨選粉系統(tǒng)改造后每噸產(chǎn)品節(jié)約電2-5?kWh/t，產(chǎn)品細度為0.08mm篩篩余8~16%，產(chǎn)量提高10~25%，SLK型選粉機異形導風葉片、異形轉(zhuǎn)子葉片、動態(tài)氣流密封裝置的使用壽命是原有選粉機同部位裝置使用壽命的2~3倍以上。...

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本文介紹了萬年水泥廠3#窯尾余熱后電收塵系統(tǒng)的改造，論述了電收塵器一體化技術的原理及方法，證明了使用多年的看似無法滿足當前環(huán)保要求的電收塵器，只要能夠全面分析收塵系統(tǒng)所存在的各種問題，有針對性地制定綜合改造方案并切實付諸實施，就能使早年建成的電收塵器不單能達到當初設計環(huán)保指標，再通過挖掘電收塵器的潛力，還可能使實際收塵效率高于原設計目標、滿足新的環(huán)保要求。本項改造為水泥行業(yè)開展余熱利用、實現(xiàn)窯尾電收塵器的達標排放提供了一種經(jīng)濟適用的改造途徑。...

采用煙煤和無煙煤搭配使用對煤粉制備系統(tǒng)進行改造，節(jié)能和經(jīng)濟效益顯著。...

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河南省同力鶴壁水泥有限公司成立于1995年，現(xiàn)有2條日產(chǎn)2500噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥200萬噸。2006年12月，公司對二期生料磨循環(huán)風機進行高壓變頻改造，取得了良好的經(jīng)濟效益與社會效益。...