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    2. 水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低原因分析及處理方法

      TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號(hào)磨機(jī)于2009年三月份先后開(kāi)啟投料投入正常生產(chǎn),經(jīng)過(guò)近五個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺(tái)磨機(jī)的狀況我們進(jìn)行了細(xì)致的總結(jié)與分析,采取了有效的措施,使臺(tái)時(shí)穩(wěn)定在合同約定的產(chǎn)量,保證了考核工作的順利結(jié)束。...

      預(yù)分解窯入窯生料控制的探討

      新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過(guò)程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量,窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度,是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來(lái)看,由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度,可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對(duì)預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對(duì)熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討,并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

      中卸生料磨的操作體會(huì)

      本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨,筆者通過(guò)多年的磨機(jī)操作經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為磨機(jī)的操作主要就是磨機(jī)風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整,?使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...

      如何降低出磨水泥溫度

      應(yīng)很多會(huì)員咨詢此類問(wèn)題,現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過(guò)高的危害及解決措施整理如下:...

      提高Φ3m×11m水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施

      水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和物耗及粉磨細(xì)度,直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底,公司在制成車間擴(kuò)建安裝了1臺(tái)Φ3m×11m的5號(hào)閉路水泥磨,投產(chǎn)試運(yùn)行半年,磨機(jī)運(yùn)行正常,但SO3合格率偏低,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對(duì)“兩低兩高”的問(wèn)題,我們進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),水泥磨的細(xì)度、SO3合格率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應(yīng)降低。?...

      水泥廠的風(fēng)機(jī)節(jié)能

      “十一五”規(guī)劃提出我國(guó)要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的構(gòu)想,并明確了我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo),即要求每年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),通過(guò)采取有效手段,調(diào)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓,降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所消耗的電能,對(duì)降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來(lái)越多地被采用,風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重越來(lái)越大。因此,采用先進(jìn)有效的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機(jī)電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低成本的重要保證。...

      現(xiàn)代化的水泥儲(chǔ)存和檢測(cè)計(jì)量技術(shù)

      物料存儲(chǔ)是水泥工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來(lái)越大,物料存儲(chǔ)所用的均化堆場(chǎng)、庫(kù)、倉(cāng)的容量也越來(lái)越大,型式也各不同,有長(zhǎng)方形和圓形堆場(chǎng);有圓庫(kù)和帳篷庫(kù)等,一種圓形庫(kù)在國(guó)外也開(kāi)始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫(kù)大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過(guò)程越來(lái)越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲(chǔ)周期盡量縮短,所用的庫(kù)、倉(cāng)的容量也不應(yīng)無(wú)限的擴(kuò)大,通過(guò)在線分析控制礦山的開(kāi)采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫(kù)和倉(cāng)的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

      出磨水泥溫度高的危害及其對(duì)策

      在水泥粉磨過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)出磨水泥溫度過(guò)高的現(xiàn)象,現(xiàn)就出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析...

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