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    2. XCM內(nèi)選粉篩分復(fù)合水泥磨專利技術(shù)優(yōu)勢(shì)凸現(xiàn)

      技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時(shí),增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機(jī)每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達(dá)4300~4500cm2/g??...

      50 萬t/ a 水泥聯(lián)合粉磨線的生產(chǎn)調(diào)試和控制經(jīng)驗(yàn)

      福建春馳集團(tuán)新豐水泥有限公司50?萬t/a?水泥粉磨生產(chǎn)線為輥壓機(jī)、打散分級(jí)機(jī)和開路高效篩分球磨組成的水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng),?其高壓外線和DCS?系統(tǒng)與原1?000?t/d?熟料線共用和兼容。文章詳細(xì)介紹了該粉磨線調(diào)試過程中的問題及其解決措施,?主要工藝操作參數(shù)的探索與確定;?歸類總結(jié)了一年多來的生產(chǎn)操作和控制經(jīng)驗(yàn)。目前該粉磨線生產(chǎn)P.O32.5R?和P.O?42.5R?水泥時(shí)的產(chǎn)量分別達(dá)到80~85?t/h?和73~78?t/h;?噸水泥綜合電耗30.2?kWh;?年平均球耗26?g/t,?鍛耗60?g/t。...

      降低預(yù)分解窯窯襯的措施

      如何實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)是水泥廠的永恒主題,而窯襯消耗是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗,它還影響窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率及開停窯次數(shù),也制約著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。預(yù)分解窯窯溫高、窯速快,且受揮發(fā)物侵蝕作用,因而如何降低預(yù)分解窯窯襯消耗是當(dāng)前普遍研究和探索的重要課題。本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),并從窯襯的損壞機(jī)理分析,進(jìn)行預(yù)分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...

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      [中國(guó)建材集團(tuán)]中國(guó)建材在線學(xué)習(xí)平臺(tái)\"善建e學(xué)\"7月4日盛大上線,開啟終身學(xué)習(xí)新篇章!