五龍化工通過工藝創(chuàng)新讓節(jié)能出成效
浙江五龍化工股份有限公司在國內同行中起到示范作用的同時，在節(jié)能減排上創(chuàng)新生產工藝，成效顯著。今年萬元產值綜合能耗0.25噸標煤，比去年同期下降40.48％。
“五龍化工”是專業(yè)從事混凝土外加劑研制開發(fā)、生產、銷售以及技術服務的企業(yè)，具有年產38萬噸粉劑生產能力，居國內乃至世界混凝土外加劑行業(yè)領先地位。近幾年來，“五龍化工”通過實施國家發(fā)改委重點技術改造國債項目、商務部出口高新技術產品重點技術改造項目、浙江省重點技術改造等項目的建設，企業(yè)混凝土外加劑產業(yè)能量迅速提升。目前已擁有國內同行業(yè)最大的2萬立升、1萬立升等反應釜86臺；高58米、直徑9米的世界同行業(yè)最大自動化噴霧干燥塔等6座；國內同行業(yè)最大的全自動化合成大樓；全自動化粉劑復配生產系統(tǒng)等先進工藝裝備。產品暢銷澳大利亞、阿聯(lián)酋、土耳其、希臘等國家和地區(qū)。
“五龍化工”一直以來非常重視節(jié)能降耗工作，有效配置人力、物力、財力、技術等相關資源，使企業(yè)能源管理工作得以有序開展，改革工藝技術，提高技術創(chuàng)新能力，開發(fā)資源能源節(jié)約新技術新產品，實施技術更新改造項目，節(jié)能降耗工作取得了明顯的成效?！拔妪埢ぁ笨偛盟卧撇f，沒有淘汰的行業(yè)，只有淘汰的企業(yè)，一個企業(yè)要在行業(yè)中不被淘汰，在市場競爭中立于不敗之地，只有練好內功。通過技術更新改造項目實現(xiàn)節(jié)能增效的目的對企業(yè)練好內功十分重要。
企業(yè)投資1000余萬元的早強劑生產線改造項目于今年5月投入運行，經過4個多月的運行，節(jié)能效果明顯。與原工藝、原設備相比，噸產品耗能源（廢料）由原180公斤下降到100公斤。以生產線年產3萬噸計算，年可節(jié)約能源（廢料）2400噸，折標煤720噸，每年產生節(jié)能經濟效益84萬元。與此同時，改造后的生產線還大大降低了工人的勞動強度，并改善了工人的工作環(huán)境。
以優(yōu)越的自主品牌和先進的技術水平參與國際市場競爭，“五龍化工”走在了同行業(yè)的前面，節(jié)能減排工作繼續(xù)緊鑼密鼓。就在早強劑生產線改造項目投入運行幾個月后，上月初，另一個節(jié)能改造項目——噴塔節(jié)能工藝改造項目投入使用。與原工藝相比，調整了噴塔入口溫度，由原600℃降低到現(xiàn)在350℃，日產量卻可以由原100噸提高到200噸，年可節(jié)約原煤462噸，折標煤330噸，每年產生經濟效益27萬元。
據悉，“五龍化工”的節(jié)能改造項目還計劃年內對現(xiàn)有鍋爐、反應鍋實施改造。同時把能源消耗計量全覆蓋配置到班組，對車間、班組進行能源消耗考核并實施獎罰。
（中國混凝土與水泥制品網 轉載請注明出處）
編輯：
監(jiān)督：0571-85871513
投稿：news@ccement.com
