汝州天瑞5000t/d窯尾收塵系統(tǒng)改造一次成功
近日，由天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司仕名環(huán)保公司承接的天瑞水泥集團系列窯尾電收塵器改為袋收塵器工程首戰(zhàn)告捷，天瑞汝州水泥5000t/d窯尾收塵系統(tǒng)改造一次成功，創(chuàng)大規(guī)格窯尾收塵器改造停窯最短記錄，為世界上首條高溫高濃度高負壓電改袋生產(chǎn)線。
按照戰(zhàn)略規(guī)劃響應國家環(huán)保局要求，天瑞集團加大力度進行環(huán)保技術改造，于今年2月份開始陸續(xù)與天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司仕名環(huán)保公司簽訂了三條生產(chǎn)線的窯尾收塵器改造合同。其中，天瑞汝州水泥5000t/d窯尾收塵系統(tǒng)改造為首條實施計劃。由于改造要求時間緊、任務重，在公司領導及各部門的支持下，仕名環(huán)保公司以非常規(guī)的工作思路組織設計、設備制造、安裝及調(diào)試工作，從4月21日8：00停窯開始改造窯尾電收塵器為袋收塵器，到5月6日0：00點火升溫，很快滿負荷投料生產(chǎn)。停窯歷時13.5天，比計劃進度提前3天，創(chuàng)造了大規(guī)格窯尾收塵器改造停窯的最短記錄。
原電收塵器為生料磨的成品收集器，直接改造為袋收塵器，世界上未見先例，因此，本改造項目是世界上首條高溫高濃度高負壓電改袋的生產(chǎn)線。具現(xiàn)場反饋消息，目前生料磨投料為420t/h，窯系統(tǒng)投料為360t/h，袋收塵器采用定時清灰時阻力為700Pa，采用定阻清灰設定為600～1200Pa，一切運行正常。目前調(diào)試技術人員正密切關注設備穩(wěn)定運行情況，并擇時投入粉塵連續(xù)監(jiān)測儀，配合分室壓差監(jiān)測系統(tǒng)對該收塵器的運行狀況實現(xiàn)智能監(jiān)測。
另天瑞汝州水泥2500t/d窯尾收塵系統(tǒng)改造將于5月16日開始實施。
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