新年伊始，不斷傳來(lái)天津院有限公司科技成果獲獎(jiǎng)的喜訊。在1月8日國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，天津水泥院有限公司和合肥水泥院共同研發(fā)的“新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備研制和工程化應(yīng)用”成果，榮獲2007年度國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。1月14日上午，天津市政府在天津禮堂召開(kāi)天津市科技獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)，天津院有限公司研發(fā)的“水泥窯無(wú)煙煤煅燒技術(shù)研究及應(yīng)用”成果，又榮獲2007年度天津市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。天津水泥院有限公司的科技成果接連獲得國(guó)家和省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，顯示出公司強(qiáng)大的科技創(chuàng)新實(shí)力。

      由于我國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量及品質(zhì)分布極不平衡，開(kāi)發(fā)出用無(wú)煙煤煅燒水泥熟料的技術(shù)及裝備，擴(kuò)大新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)對(duì)燃料的適應(yīng)性不僅有重要意義，而且存在巨大的市場(chǎng)潛力。因此，天津院有限公司于1997年開(kāi)始了“無(wú)煙煤煅燒技術(shù)研究及裝備開(kāi)發(fā)”工作，經(jīng)過(guò)十年的技術(shù)研發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，取得了可喜的成果。

      經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，通過(guò)煤粉燃燒特性試驗(yàn)確定新型干法窯、爐的熱工參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)，綜合采用新型分解爐、大推力燃燒器及高效充氣梁篦冷機(jī)等多項(xiàng)技術(shù)措施，可確保Vdaf <10%的無(wú)煙煤在水泥熟料燒成系統(tǒng)的正常穩(wěn)定煅燒，為推動(dòng)我國(guó)新型干法水泥無(wú)煙煤煅燒技術(shù)做出了重要貢獻(xiàn)。

      經(jīng)福建龍巖合豐及福建閩福等多家水泥廠的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該技術(shù)成熟可靠。龍巖合豐設(shè)計(jì)產(chǎn)量為1000 t/d的水泥熟料生產(chǎn)線，采用該技術(shù)后，標(biāo)定期間熟料產(chǎn)量達(dá)1172 t/d、燒成熱耗為3368 kJ/kg熟料(805kcal/kg熟料)，燒成系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)91%以上；福建閩福設(shè)計(jì)產(chǎn)量為2500 t/d的水泥熟料生產(chǎn)線，采用該技術(shù)后，標(biāo)定期間熟料產(chǎn)量達(dá)2731 t/d、燒成熱耗為3097 kJ/kg熟料(741kcal/kg熟料)，入窯物料表觀分解率達(dá)95%以上。該項(xiàng)目研究成果達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

      福建龍巖合豐等廠無(wú)煙煤應(yīng)用的成功，表明天津院有限公司已掌握無(wú)煙煤的應(yīng)用技術(shù)并經(jīng)工業(yè)性試驗(yàn)考驗(yàn)是成熟可靠的，也為無(wú)煙煤的推廣應(yīng)用開(kāi)辟了廣闊的前景。水泥企業(yè)因地制宜就近采用廉價(jià)的無(wú)煙煤煅燒水泥熟料不僅可降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，而且有深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。