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    2. φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯更換窯口的體會(huì)

      2008-01-02 00:00

        我公司4m×60m回轉(zhuǎn)窯由于幾次澆筑料掉落,造成窯口護(hù)板嚴(yán)重?zé)g,使窯口和風(fēng)冷套端面受損變形嚴(yán)重。

        1  結(jié)果是:

           (1)窯口變形逐步擴(kuò)展影響到鑲磚區(qū),從而影響鑲磚質(zhì)量,使窯的運(yùn)行周期大大縮短,同時(shí)使窯筒體變形擴(kuò)大化;

           (2)筒體及風(fēng)冷套燒蝕變形,使窯的密封效果降低,窯筒體徑向跳動(dòng)量加大,加劇了風(fēng)冷套和石墨密封塊的磨損。為此我們將筒體下料口更換了1.42m。  

          2  更換方案  

        2.1 為了更換工作的順利進(jìn)行,要準(zhǔn)確定位更換長(zhǎng)度和位置,在確定的位置處測(cè)量冷態(tài)下該位置的窯體外周長(zhǎng),由已知的該處筒體厚度確定出更換配件的實(shí)際尺寸,以此尺寸制作配件。需注意的是定位要避開筒體原有焊縫,同時(shí)還要考慮吊裝情況以及鑲磚的需要。  

        2.2  更換的施工方案及步驟  

        一般有兩種方案,一種是受吊裝空間限制,可將筒體沿周長(zhǎng)分成均等幾片,就位后拼接焊接,另一種方案是沿軸向分成幾段環(huán)體,而后拼接焊接。由于受到筒體變形后失圓較大和縱縫難以對(duì)接成圓,建議盡可能采用環(huán)向拼接。  

        由于我廠的空間限制,我們采用了沿周長(zhǎng)均分成三等分,分片前兩端均打支撐,預(yù)先加工好焊接坡口。  

        (1)將窯門罩頂部、護(hù)板上的澆筑料打掉,拆除窯門罩頂部(焊接縱縫需要),拆除窯內(nèi)磚超過更換部位焊縫1.5m,拆除護(hù)板,清理凈切割縱縫和環(huán)縫處的窯皮焊渣和氧化皮等。移開窯門。在窯口下端搭好腳手架。拆除冷風(fēng)套和窯口石墨密封塊。 

        (2)切割前數(shù)據(jù)測(cè)量和劃線。在定好的切割線處劃三條線,一條用以切割,一條用以打坡口,一條做切割后的參考線和基準(zhǔn)線,用以找正和檢測(cè)。測(cè)量參考線的徑向跳動(dòng)量,測(cè)量離切割線最近輪帶的端面跳動(dòng)量。在筒體內(nèi)部距切割線600mm處打米字撐。  

        (3)舊筒體的切割和倒運(yùn),檢測(cè)切口處筒體的厚度,校核新舊筒體的差異,根據(jù)差異作及時(shí)做出調(diào)整,新筒體分片就位,制作壓板、連接搭板和弧形樣板,新筒體連接調(diào)整,利用壓板調(diào)整優(yōu)先保證內(nèi)端面平整,特別是鑲磚段。用弧形樣板校圓,最后點(diǎn)焊連接,通過參考線檢驗(yàn),檢測(cè)同一位置的圓跳動(dòng)是否有變化,確定在誤差范圍內(nèi)后施焊。由于我們訂制的筒體是以理論制作的,實(shí)測(cè)誤差較大,內(nèi)徑相差26mm,最后對(duì)三片采用每端切掉13mm,對(duì)最后一段的對(duì)接調(diào)整量較大,兩端接口都有內(nèi)收,只有借助窯受熱后變形自調(diào),同時(shí)三段接口處的護(hù)板有三塊需特殊處理,切掉止口和部分寬度,護(hù)板裝后,兩塊護(hù)板中間用耐熱鋼筋焊接。(如對(duì)圓度有較嚴(yán)的要求時(shí),用弧形樣板檢測(cè),如接口處圓筒外凸,則沿該處外壁進(jìn)行線狀加熱,若一次不行,可再次加熱,直至矯圓。如圓筒弧度不夠,則沿該處內(nèi)壁加熱。) 

        (4)施焊采用CO2保護(hù)焊,焊絲選用H08Mn2SiA焊絲直徑1.6mm,新筒體對(duì)接找正完后,先焊三條縱縫。焊接內(nèi)表面后,在外表打單面“U”形坡口,坡口深度要見到焊肉,然后焊接。用相同的順序焊接環(huán)縫,環(huán)縫焊接采用對(duì)稱焊接。焊接技術(shù)要求及檢驗(yàn)要求符合《水泥設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中關(guān)于回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的技術(shù)要求及焊縫等級(jí)要求的規(guī)定。  

        (5)焊接完畢后,安裝窯口護(hù)板,緊固護(hù)板螺絲后點(diǎn)焊,接下來安裝冷風(fēng)套。一定要保證冷風(fēng)套端面完全對(duì)中插入護(hù)板內(nèi),調(diào)整好后焊接筋板,對(duì)冷風(fēng)套的縱向焊縫一定要打磨光滑,特別是在安裝石墨塊及其兩端150mm范圍內(nèi)的焊縫。最后安裝石墨塊,  

        (6)完工清場(chǎng),去掉各種支撐、拉接板、弧形板、吊裝用點(diǎn),清凈所有焊點(diǎn)。需要打磨的焊縫要打磨,保證工藝要求。  

        3  更換體會(huì)  

        (1)配件制作沒有按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來制作,按理論內(nèi)徑4m,壁厚50mm,使新舊兩圓相差26mm,造成對(duì)接困難,同時(shí)失圓和接口處內(nèi)收,給護(hù)板安裝和鑲磚都造成影響。  

        (2)在不能整體更換時(shí),分片應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成環(huán)段,對(duì)接找整容易且準(zhǔn)確。如場(chǎng)地影響,盡可能不沿軸向分割。  

        (3)焊接技術(shù)優(yōu)先采用埋弧自動(dòng)焊、CO2保護(hù)焊等先進(jìn)工藝,焊接質(zhì)量容易保證,焊接后變形較小,不需焊后熱處理,焊接檢驗(yàn)完全合格。 

        由于水平有限,有不妥之處請(qǐng)讀者多多指正,望拋磚引玉與有從事水泥設(shè)備的人員進(jìn)行技術(shù)交流。

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