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    2. 獨家:成都院第四代新型蓖冷機發(fā)布會在蓉召開

      2008年8月1日,中材國際成都建材研究設計院召開第四代蓖冷機發(fā)布會,中國建材報、中國水泥網、海螺水泥、拉法基水泥、中材建設、華新水泥、紅塔滇西水泥、萬年青水泥、賽德水泥、塔牌集團、廣英水泥、昌興水泥等行業(yè)代表參加了發(fā)布會,并參觀了成都院裝備基地的1:1的樣機工作試驗。...

      提高磨機產質量的技術途徑

      我公司自1992年以來,在提高磨機生產能力方面進行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺時產量分別達到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經濟效益。...

      江蘇飛鵬研發(fā)“FPP型系列磨機”列入國家火炬計劃立項項目

      江蘇飛鵬重型設備有限公司自主研發(fā)的“FPP型系列磨機”經科技部批準,被列入2007年度國家火炬計劃立項項目,項目編號:2007GH040115。...

      水泥磨單倉泵新型料位控制裝置

      我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型單倉泵氣力輸送物料裝置。單倉泵在泵體上部設有中間倉。在泵體進行送料同時,磨機向中間倉內進料;在泵體內物料卸完后,中間倉內物料自動放入泵體內,然后開始第二個送料過程。為防止單倉泵滿料、噴料,保證正常的送料,原設備在中間倉頂設有一只薄膜料位控制器,當物料上升壓迫薄膜時控制器內水銀開關接通,從而實現控制功能。由于薄膜受熱易硬化,而磨尾出磨水泥溫度高達100℃以上,薄膜硬化后會造成控制器誤動作,可靠性較差。為此我們設計制作了一套新型的料位控制系統(tǒng),對泵體的料位進行了有效的監(jiān)控,提高了磨機系統(tǒng)的運轉率。...

      蘇州能源中心對太倉海螺進行能源審計

      近日,蘇州能源中心領導一行5人根據《企業(yè)能源審計技術通則》、《國家發(fā)改委辦公廳關于印發(fā)企業(yè)能源審計報告和節(jié)能規(guī)劃審核指南的通知》的要求,對太倉海螺進行了能源審計。...

      劣質煤低揮發(fā)分煤在新型干法水泥生產中的應用

      我院采用成熟可靠的技術分別在湖南河田新建線使用劣質煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產線燃用劣質煤低揮發(fā)分煤和提高產量的目的。 預分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產技術的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質煤煅燒水泥,是現代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應用劣質煤煅燒水泥熟料技術,后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...

      什么是新型干法水泥生產的關鍵問題

      “均衡穩(wěn)定”是新型干法水泥生產過程中最為重要的問題,是搞好新型干法生產的關鍵所在。它不但關系到生產能否正常進行,也直接影響到產品質量、產量、消耗,生產的安全、成本、效益和環(huán)境保護工作。...

      HARSVERT-A高壓變頻器在水泥回轉窯中的應用

      變頻調速技術現已被應用于各行各業(yè),山水集團公司于2004年起開始將高壓變頻器應用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造,至今已成功用于水泥廠窯尾排風機、高溫風機、窯頭煤磨風機、窯頭過剩風機、生料磨循環(huán)風機等的節(jié)能改造,取得了許多成功的改造經驗,并取得了顯著的經濟效益。...

      新型干法預分解窯操作(下)

      在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現場出現的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

      中建材進入國際水泥工程高端市場

      土耳其恰那卡萊日產6000噸水泥熟料生產線已竣工投產,這條生產線設計及裝備全部采用歐洲技術標準,以石油焦為燃料,設有35個自動控制回路,技術水平達到國際先進技術水平。...

      新型干法預分解窯操作(上)

      在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度,要求風、煤、料和窯速進行合理匹配,出現異常情況要及時調整。否則,短時間內影響一點產質量事小,如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到,當一個好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現場出現的實際問題,實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會,供大家參考。...

      粉磨系統(tǒng)綜合改造方案設計與實施

      “兩磨一窯”是水泥廠的主要設備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關系水泥廠的產?質量,更決定工廠的效益。   提高粉磨效率——產量與細度的技術措施,是通過優(yōu)化組合與產量和細度有關的因素,使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。   影響因素有:工藝流程及其配套輔機的性能,入磨物料的特性,產品細度,磨內通風,隔倉板及卸料裝置的構造以及磨內倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉速,粉磨生產操作和系統(tǒng)設備調控,這些因素是相互補充促進,又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。...

      提高磨機粉磨效率的技術更新

      我國是一個水泥生產大國,也是世界上擁有磨機數量最多的國家之一。據不完全統(tǒng)計,國內在生產的磨機達一萬八千多臺套,但其所產生的效能與美國、日本等先進國家相比差距較大,究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預破碎的情況下,臺時產量正常穩(wěn)定在27噸以上,為相當數量同等規(guī)模廠家臺時產量的2倍多;水泥粉磨生產綜合電耗不到20度。國內有關專家經多次現場考證,確認該廠這一技術水平系實際生產水平。 筆者通過十多年的生產實踐與研究認為,國內提高磨機粉磨效率的研究成果之所以不明顯,主要是以下兩個因素所導致。...

      機立窯判斷底火溫度、厚度和位置的方法

      判斷底火的溫度、厚度和位置的方法通常有四種。...

      粉煤灰的給料計量系統(tǒng)

      近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應用。但是,干粉煤灰容重小、細度較高、傾瀉自流性極好,同時又極易吸濕潮結。所以,給料輸送過程既極易產生沖料、跑料和揚塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉出料不正常。而且其流動性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計量控制帶來較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對設備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計量設備方案時必須充分考慮。 粉休物料的給料計量控制系統(tǒng),主要包括3部分。即:供(貯)料倉、預給料裝置和計量控制設備,這三者需要科學合理的組合和匹配。本文對每個部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...

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