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    2. 淺談劣質(zhì)煤在新型干法水泥廠上的應(yīng)用

      本文針對(duì)劣質(zhì)煤的特點(diǎn)及其對(duì)干法水泥廠回轉(zhuǎn)窯煅燒的影響,介紹了煅燒劣質(zhì)煤的新型干法水泥廠優(yōu)化設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)例,闡述了劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料,不僅可以大幅降低水泥生產(chǎn)成本,更具有廣闊的應(yīng)用前景。...

      淺析無(wú)煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用

      文章簡(jiǎn)要介紹了無(wú)煙煤的燃燒、控制及其在新型干法水泥生產(chǎn)線上的實(shí)際應(yīng)用。...

      論新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)與要求

      當(dāng)前不同新型干法水泥生產(chǎn)線的管理與操作水平存在較大差異的根源是企業(yè)在新型干法水泥工藝的特點(diǎn)和要求——均質(zhì)穩(wěn)定及其重要性的領(lǐng)會(huì)程度上存在差異。水泥的生產(chǎn)過程中只有短暫的液相出現(xiàn),更多的是固相反應(yīng)。固態(tài)物料是最難實(shí)現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定的形態(tài),它需要從基本建設(shè)階段直到生產(chǎn)階段,在原燃料管理、操作控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、儀表自動(dòng)化等每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿足均質(zhì)穩(wěn)定的要求。均質(zhì)穩(wěn)定是新型于法水泥企業(yè)獲得最高效益的捷徑。...

      亞泰集團(tuán)明城第二條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)

      2009年2月6日上午9點(diǎn)18分,伴隨著清脆、喜悅的鞭炮聲,亞泰水泥明城公司第二條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線,正式竣工投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了大窯一次點(diǎn)火成功的建設(shè)目標(biāo)。此條生產(chǎn)線的建成投產(chǎn),標(biāo)志著亞泰水泥明城公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作又將邁上一個(gè)新臺(tái)階。...

      解決窯尾漏料和改善窯系統(tǒng)通風(fēng)能力的方法

      我公司2號(hào)窯自2005年初完成技術(shù)改造后,回轉(zhuǎn)窯以外的各系統(tǒng)呈現(xiàn)出了良好的適應(yīng)能力。改造擴(kuò)容后的預(yù)熱器系統(tǒng)已成為低壓損高分離效率的熱工設(shè)備;分解爐爐容明顯擴(kuò)大,空間利用率提高,對(duì)燃煤適應(yīng)能力得到提高;熟料冷卻系統(tǒng)采用新一代篦冷機(jī)后,徹底解決了原單筒冷卻機(jī)存在的缺陷。上述各子系統(tǒng)均能滿足提能40%左右的生產(chǎn)要求。但窯系統(tǒng)始終未能進(jìn)入優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),2005年全年運(yùn)轉(zhuǎn)率低于80%。筆者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,就產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因和解決措施進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述,供同仁參考。...

      談分支煅燒在立筒預(yù)熱器窯上的工業(yè)實(shí)驗(yàn)

      魯中水泥廠新建一條φ3m×48m強(qiáng)化型立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥熟料11萬(wàn)t,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量14~16t/h。該窯1989年底點(diǎn)火試生產(chǎn),1993年6月10日開始調(diào)試應(yīng)用分支煅燒,12月上旬結(jié)束,運(yùn)行逐漸穩(wěn)定。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由12t/h左右穩(wěn)步提高到14.5t/h,磚齡也由原來的81d延長(zhǎng)到175d。   筆者參加了分支煅燒調(diào)試的全過程,就此談一下個(gè)人的體會(huì)和看法,供同行參考。?...

      RSP分解窯MC室的改造

      我公司2000t/dRSP型帶有四級(jí)預(yù)熱器的分解窯,由于分解爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,爐體容積小,物料在MC室內(nèi)停留時(shí)間短,煤粉在爐內(nèi)不能完全燃燒,造成預(yù)熱器超溫,三級(jí)經(jīng)常堵塞,物料入窯分解率只有79.81%。從1992年以來,我公司先后兩次對(duì)分解爐進(jìn)行改造,使得SC室和MC室工況得到改善,窯爐工藝趨于穩(wěn)定。...

      劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤在新型干法水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

      我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無(wú)煙煤,均取得巨大成功,達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥,是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù),后于云南祥云建材(集團(tuán))有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無(wú)煙煤煅燒水泥熟料。...

      新型干法預(yù)分解窯操作(下)

      在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。?...

      新型干法預(yù)分解窯操作(上)

      在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。?...

      小型干法水泥旋窯的技術(shù)改造

      我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺(tái),其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺(tái)左右。?在小型干法窯中,中空窯和預(yù)熱預(yù)分解窯大約各占1/2左右,而在預(yù)熱預(yù)分解窯中立筒預(yù)熱器窯又約占70%,而且立筒預(yù)熱器窯存在的問題較多,故本文擬著重談?wù)剬?duì)立筒窯的改造問題。?...

      淺析我國(guó)現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯改造技術(shù)

      對(duì)我國(guó)現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析,并提出了分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)及燃燒器的具體改進(jìn)措施。...

      回轉(zhuǎn)窯操作體會(huì)

      在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...

      風(fēng)機(jī)選型偏小對(duì)燒成系統(tǒng)煤耗的影響

      我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間,熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無(wú)煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為,一次風(fēng)機(jī)配置不能滿足生產(chǎn)要求,是造成實(shí)物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min,功率為110kW,風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min,與設(shè)計(jì)值有一定差距,使風(fēng)煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...

      用調(diào)整三率值的辦法解決熟料質(zhì)量周期性波動(dòng)

      多年來,我廠的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動(dòng),其特征是:每年的第二、第三季度,熟料強(qiáng)度會(huì)大幅度地下降,致使水泥生產(chǎn)料耗增加,成本上升,影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。??...

      分解窯質(zhì)量和臺(tái)時(shí)能力的提高與穩(wěn)定

      哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽(yáng)重型機(jī)械廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫(kù),儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽(yáng)水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國(guó)貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

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