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本文針對(duì)劣質(zhì)煤的特點(diǎn)及其對(duì)干法水泥廠(chǎng)回轉(zhuǎn)窯煅燒的影響，介紹了煅燒劣質(zhì)煤的新型干法水泥廠(chǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及應(yīng)用實(shí)例，闡述了劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料，不僅可以大幅降低水泥生產(chǎn)成本，更具有廣闊的應(yīng)用前景。...

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文章簡(jiǎn)要介紹了無(wú)煙煤的燃燒、控制及其在新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的實(shí)際應(yīng)用。...

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當(dāng)前不同新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的管理與操作水平存在較大差異的根源是企業(yè)在新型干法水泥工藝的特點(diǎn)和要求——均質(zhì)穩(wěn)定及其重要性的領(lǐng)會(huì)程度上存在差異。水泥的生產(chǎn)過(guò)程中只有短暫的液相出現(xiàn)，更多的是固相反應(yīng)。固態(tài)物料是最難實(shí)現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定的形態(tài)，它需要從基本建設(shè)階段直到生產(chǎn)階段，在原燃料管理、操作控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、儀表自動(dòng)化等每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿(mǎn)足均質(zhì)穩(wěn)定的要求。均質(zhì)穩(wěn)定是新型于法水泥企業(yè)獲得最高效益的捷徑。...

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2009年2月6日上午9點(diǎn)18分，伴隨著清脆、喜悅的鞭炮聲，亞泰水泥明城公司第二條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)，正式竣工投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了大窯一次點(diǎn)火成功的建設(shè)目標(biāo)。此條生產(chǎn)線(xiàn)的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著亞泰水泥明城公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作又將邁上一個(gè)新臺(tái)階。...

我公司2號(hào)窯自2005年初完成技術(shù)改造后，回轉(zhuǎn)窯以外的各系統(tǒng)呈現(xiàn)出了良好的適應(yīng)能力。改造擴(kuò)容后的預(yù)熱器系統(tǒng)已成為低壓損高分離效率的熱工設(shè)備；分解爐爐容明顯擴(kuò)大，空間利用率提高，對(duì)燃煤適應(yīng)能力得到提高；熟料冷卻系統(tǒng)采用新一代篦冷機(jī)后，徹底解決了原單筒冷卻機(jī)存在的缺陷。上述各子系統(tǒng)均能滿(mǎn)足提能40%左右的生產(chǎn)要求。但窯系統(tǒng)始終未能進(jìn)入優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，2005年全年運(yùn)轉(zhuǎn)率低于80％。筆者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，就產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因和解決措施進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述，供同仁參考。...

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魯中水泥廠(chǎng)新建一條φ3m×48m強(qiáng)化型立筒預(yù)熱器窯生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)水泥熟料11萬(wàn)t，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量14～16t/h。該窯1989年底點(diǎn)火試生產(chǎn)，1993年6月10日開(kāi)始調(diào)試應(yīng)用分支煅燒，12月上旬結(jié)束，運(yùn)行逐漸穩(wěn)定。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由12t/h左右穩(wěn)步提高到14.5t/h，磚齡也由原來(lái)的81d延長(zhǎng)到175d。 　　筆者參加了分支煅燒調(diào)試的全過(guò)程，就此談一下個(gè)人的體會(huì)和看法，供同行參考。...

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我公司2000t/dRSP型帶有四級(jí)預(yù)熱器的分解窯，由于分解爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，爐體容積小，物料在MC室內(nèi)停留時(shí)間短，煤粉在爐內(nèi)不能完全燃燒，造成預(yù)熱器超溫，三級(jí)經(jīng)常堵塞，物料入窯分解率只有79.81％。從1992年以來(lái)，我公司先后兩次對(duì)分解爐進(jìn)行改造，使得SC室和MC室工況得到改善，窯爐工藝趨于穩(wěn)定。...

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我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線(xiàn)使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線(xiàn)使用無(wú)煙煤，均取得巨大成功，達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠(chǎng)充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線(xiàn)應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù)，后于云南祥云建材（集團(tuán)）有限公司改造線(xiàn)中成功應(yīng)用100%無(wú)煙煤煅燒水泥熟料。...

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在水泥廠(chǎng)中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

在水泥廠(chǎng)中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1 200臺(tái)，其中Φ3 m及以下的小型干法旋窯約700臺(tái)左右。 在小型干法窯中，中空窯和預(yù)熱預(yù)分解窯大約各占1/2左右，而在預(yù)熱預(yù)分解窯中立筒預(yù)熱器窯又約占70%，而且立筒預(yù)熱器窯存在的問(wèn)題較多，故本文擬著重談?wù)剬?duì)立筒窯的改造問(wèn)題。...

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對(duì)我國(guó)現(xiàn)有預(yù)熱預(yù)分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開(kāi)拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)及燃燒器的具體改進(jìn)措施。...

在水泥廠(chǎng)中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

我公司5000t/d生產(chǎn)線(xiàn)試生產(chǎn)期間，熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無(wú)煙煤)。經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為，一次風(fēng)機(jī)配置不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，是造成實(shí)物煤耗過(guò)高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min，功率為110kW，風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min，與設(shè)計(jì)值有一定差距，使風(fēng)煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

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多年來(lái)，我廠(chǎng)的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動(dòng)，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強(qiáng)度會(huì)大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。 ...

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哈爾濱水泥廠(chǎng)5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類(lèi)RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽(yáng)重型機(jī)械廠(chǎng)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫(kù),儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠(chǎng)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽(yáng)水泥機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國(guó)貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。...

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